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立式磨是高效節能、用途廣泛的粉磨新高備，可用于水泥、電力、化工、非金屬礦產等行業，特別適用于水泥廠粉磨黑生料及白水泥廠制備生料。它以效率高、電耗低、烘干能力大、產品細度易于調節、粒度均齊、化學成分容易控制、噪音低、金屬磨耗小、無揚塵、系統工藝流程簡單、占地面積小、投資省等優點得以在國內外水泥行業非金屬礦行業廣泛應用。

       我國水泥工業非金屬礦行業立式磨技術起步較晚，75期間我國從德國KVUPP.POLYSIUS公司進了立式磨的設計制造技術，于88年研制并生產出了國內首臺HRM1250立式磨，各項技術經濟指標均達到或超過設計要求，在此基礎上，我公司針對非金屬礦行業的特點和要求進行合理的技術改進，使之更加**。現已擁有PRM25＼PRM23＼HRM1300\HRM1250\HRM1100多種規格立式磨（見表一），年產量分別為25、20、10、8.8、4.4萬噸，以滿足用戶對產量的不同要求。



1、主要結構及功能
RHM、PRM型立式磨主要由分離器、磨輥、磨盤、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。（見圖一）
分離器是決定產品細度的重要部件，它由可調速的傳動裝置、輪子、導風葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風口等組成，與選粉機的工作原理類似。
磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件，磨內裝有兩對磨輥，每對磨輥裝在同一軸上，以不同的轉速轉動。
磨盤固定在減速機的輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環形槽。
加壓裝置是提供碾磨壓力的部件，由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。
減速機除傳遞動力外，還要承受磨盤的重量及研磨力。
2、工作原理
電動機通過減速機帶動磨盤轉動，同時熱風從進風口進入磨內，物料從下料口落在磨盤中央，由于離心力的作用，物料向磨盤邊緣移動，經過磨盤上的環形槽時，受到磨輥的碾壓而粉碎，繼續向磨盤邊緣移動，直到被風環處的氣流帶起，大顆粒的物料直接落回到磨盤上重新粉磨。氣流中的物料經過分離器時，在導向葉片和轉子的作用下，粗料從錐斗落到磨盤上，細粉隨氣流一起出磨，在系統的收塵裝置中收集，即為產品。物料在與氣體接觸過程中被烘干，達到所要求的產品水份，通過調節導風葉片的角度和分離器轉子轉速，便可得到不同細度的產品。