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產品概述
RDL(M)系列型煤磨袋式防爆除塵器是我公司引進美國富樂（Fuller）公司技術基礎上，吸收德國同類產品的技術優點，集合我國實情研制開發的新型高效袋式除塵器。它集分室反吹和噴式脈沖袋式除塵器的優點為一體，克服了分室反吹的清灰動能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時進行的缺陷，擴大了袋式除塵設備的應用范圍。RDL(M)系列氣箱脈沖袋式防爆除塵器采用了特別設計的防爆裝置，為除塵器應用在諸如煤粉制備等有爆炸可能的工況條件下提供了安全保障。RDL(M)系列型煤磨袋式防爆除塵器主要應用與水泥、礦山、化工等行業的磨煤機除塵器，也可作為其他除塵介質有防爆要求的除塵設備。
產品特點
1、適應高濃度除塵。入口**濃度可達到1000/Nm頁無需設置如旋風除塵器等一級除塵設備，可直接作為**處理除塵設備。
2、采用分室離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰生產的粉塵二次飛揚“再吸附”現象，又不影響設備運行工況的正常連續運行，提高了清灰效果，延長濾袋使用壽命。
3、采用“濾袋自鎖密封裝置”，提高了設備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。
4、設備采用氣箱結構，從而降低了設備的局部阻損，并免除了檢查、更換濾袋不方便等問題。
技術性能表
RDL（M）32/64型煤磨袋式防爆除塵器技術
| 參數型號 | RDL（FB）2*32 | RDL（FB）3*32 | RDL（FB）4*32 | RDL（FB）5*32 | RDL（FB）6*32 | RDL（FB）4*64 | RDL（FB）5*64 | RDL（FB）6*64 | RDL（FB）7*64 | RDL（FB）8*64 | |
| 處理風量（m3/h） | 3720 | 5580 | 7440 | 9300 | 11160 | 14880 | 18600 | 23320 | 26040 | 29760 | |
| 過濾風速（m/min） | 1.0 | ||||||||||
| 總過濾面積（㎡） | 62 | 93 | 124 | 155 | 186 | 248 | 310 | 327 | 434 | 496 | |
| 除塵器室數（個） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
| 濾袋總數（個） | 64 | 96 | 128 | 160 | 192 | 256 | 320 | 384 | 448 | 510 | |
| 除塵器阻力（Pa） | 1470-1770 | ||||||||||
| 進口氣體含塵濃度（g/Nm3） | ＜200 | ＜1000 | |||||||||
| 出口氣體含塵濃度（g/Nm3） | ＜0.05 | ||||||||||
| 除塵效率% | ＞99.5 | ||||||||||
| 清灰壓縮空氣 | 壓力(MPa) | 0.5-0.7 | |||||||||
| 耗氣量（Nm3/min） | 0.21 | 0.27 | 0.37 | 0.46 | 0.55 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | |
| 電磁脈沖閥 | 數量（個） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 規格（英寸） | 11/2” | 21/2” | |||||||||
| 提升閥 | 數量（個） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| 卸灰閥 | 規格 | ∮300 1.1kw | 300*350或∮300 2.2kw | ||||||||
| 清灰程序控制器 | 輸入和輸出電壓均為220v，控制器由制造廠配套供應 | ||||||||||
| 濾袋規格 | ∮130*2450mm | ||||||||||
| 保溫層面積（㎡） | 25 | 35.5 | 42 | 49 | 56.5 | 82 | 108 | 134 | 160 | 186 | |
注：1、表中的耗氣量是指工廠集中供氣情況，如設置單獨空壓機時，表中的耗氣量要乘上1.3系數。
2、表中的處理風量是按過濾風速為1.0m/min是計算得出的。
3、的限值只適用于水泥行業的某種工藝設備，對于其他行業中進口氣體的含塵濃度則應參照其他類型布袋除塵器所規定的濃度限值選用。
RDL（M）96型煤磨袋式防爆除塵器技術
| 參數型號 | RDL（FB）4*96 | RDL（FB）5*96 | RDL（FB）6*96 | RDL（FB）7*96 | RDL（FB）8*96 | RDL（FB）9*96 | RDL（FB）10*96 | RDL（FB）12*96 | RDL（FB）14*96 | RDL（FB）16*96 |
RDL(FB）18*96 |
RDL（FB）20*96 |
|
| 處理風量（m3/h） | 22320 | 27900 | 33420 | 39000 | 44640 | 50160 | 55740 | 67260 | 78480 | 89640 |
100860 |
112080 |
|
| 過濾風速（m/min） |
1.0 |
||||||||||||
| 總過濾面積（㎡） | 372 | 465 | 557 | 650 | 744 | 836 | 929 | 1121 | 1308 | 1494 |
1681 |
1868 |
|
| 除塵器室數（個） | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 |
18 |
20 |
|
| 濾袋總數（個） | 384 | 480 | 576 | 672 | 768 | 864 | 960 | 1152 | 1344 | 1536 |
1728 |
1920 |
|
| 除塵器阻力（Pa） | 1470-1770 | ||||||||||||
| 進口氣體含塵濃度（g/Nm3） |
＜1000 |
||||||||||||
| 出口氣體含塵濃度（g/Nm3） |
＜0.05 |
||||||||||||
| 除塵效率% |
＞99.5 |
||||||||||||
| 清灰壓縮空氣 | 壓力(MPa) |
0.5-0.7 |
|||||||||||
| 耗氣量（Nm3/min） | 2.4 | 3.0 | 3.6 | 4.2 | 4.8 | 5.4 | 6.0 | 6.8 | 8.4 | 9.6 |
10.8 |
12.0 |
|
| 電磁脈沖閥 | 數量（個） | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 | 28 | 32 |
36 |
40 |
| 規格（英寸） |
11/2” |
||||||||||||
| 提升閥 | 數量（個） | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 |
18 |
50 |
| 卸灰閥 | 規格 |
400*450或∮400 2.2kw |
|||||||||||
| 清灰程序控制器 |
輸入和輸出電壓均為220v，控制器由制造廠配套供應 |
||||||||||||
| 濾袋規格 |
∮130*2450mm |
||||||||||||
| 保溫層面積（㎡） | 132 | 144 | 156 | 168 | 180 | 192 | 210 | 240 | 270 | 300 |
330 |
360 |
|
注：1、表中的耗氣量是指工廠集中供氣情況，如設置單獨空壓機時，表中的耗氣量要乘上1.3系數。
2、表中的處理風量是按過濾風速為1.0m/min是計算得出的。
3、的限值只適用于水泥行業的某種工藝設備，對于其他行業中進口氣體的含塵濃度則應參照其他類型布袋除塵器所規定的濃度限值選用。
1、適應高濃度除塵。入口最高濃度可達到1000/Nm頁無需設置如旋風除塵器等一級除塵設備，可直接作為終極處理除塵設備。
2、采用分室離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰生產的粉塵二次飛揚“再吸附”現象，又不影響設備運行工況的正常連續運行，提高了清灰效果，延長濾袋使用壽命。
3、采用“濾袋自鎖密封裝置”，提高了設備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。
4、設備采用氣箱結構，從而降低了設備的局部阻損，并免除了檢查、更換濾袋不方便等問題。
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