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一、簡介：螺旋喂料機也叫螺旋給料機， 是集粉體物料穩流輸送、稱重計量和定量控制為一體的新一代產品；螺旋輸送機與刮板輸送機，斗式輸送機等同屬輸送設備。具有輸送效率高，工作安全可靠，結構簡單，功能完備、密封性好、噪音小和外形美觀等特點。適用于各種工業生產環境的粉體物料連續計量和配料；采用了多項先進技術，運行可靠，控制精度高；尤其適用于建材、冶金、電力、化工等行業粉體物料的連續計量和配料。
　　二、螺旋給料機工作原理
　　螺旋給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數字式測速傳感器，連續測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度，使給料機上的物料流量發生變化，接近并保持在所設定的給料流量，從而實現定量給料的要求。
　　三、螺旋給料機計算公式

　　Q——螺旋給料機生產能力，t/h；
　　D——螺旋給料機葉片直徑，m；
　　d——螺旋給料機轉動軸直徑，m；
　　S——螺距，m；
　　n——螺旋給料機的轉速，r/min；
　　φ——物料填充系數；
　　ρ——物料堆積密度，t/m；
　　C——螺旋給料機傾角系數。
　　四、螺旋給料機使用與維護
　　a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
　　b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。
　　c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。
　　d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。
　　e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。
　　f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。
　　五、螺旋給料機結構特點
　　螺旋給料機驅動端軸承、尾部軸承置于料槽殼體外部減少了灰塵對軸承的影響，提高了螺旋給料機關鍵件的適用壽命。螺旋給料機中間吊掛軸承采用滑動軸承，并設防塵密封裝置，螺旋給料機密封件用尼龍或塑料，因而密封性能好，耐磨性強，阻力小，壽命長。螺旋給料機滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金，可根據不同需要選用，螺旋給料機進出料口的靈活布置使其適應性更強，得到用戶認可。
　　螺旋給料機通常由驅動裝置、頭節、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分組成，如條件允許，**將驅動裝置安放在出料端，因驅動裝置及出料口裝在頭節（有止推軸承裝配）時較合理，可使螺旋處于受拉裝態。其中頭節、中間節、尾節每個部分又有幾種不同的長度。螺旋式輸送機各個螺旋節的布置次序**遵循按螺旋節長度的大小依次排列和把相同規格的螺旋節排在一起的原則，安裝時從頭部開始，順序進行。螺旋給料機在總體布置時還應注意，不要使底座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處，進料口也不應布置在吊軸承上方。
　　六、螺旋給料機螺旋給料機工作原理
　　來自計量螺旋上的物料重量信號傳送到3U403（一機一路DCS接口）或3U600（一機十六路）測量和控制系統中（3U403和3U600內部均以微處理器為核心）。通過連續不斷的比較設定值與螺旋實際輸送的物料重量，不停的調節穩流螺旋運行的速度。因此使物料流量總能穩定在設定值上。

　　七、螺旋給料機主要特點
　　1、專用于粉狀物料的計量和控制。
　　2、給料螺旋具有獨特的穩流結構，在整個進料口截面上料粉均勻下沉，不易結拱，不易沖料。
　　3、擺線針輪減速電機，保證了長期穩定運行。
　　4、穩流螺旋采用變螺距結構和出口溢流方式，有效的解決了物料的沖料難題（產量>60T/H采用雙管穩流）。
　　5、計量螺旋秤采用3只高精度傳感器（拉力）直接稱重結構，成功的解決了杠桿稱重造成的誤差，使計量精度大為提高。
　　6、采用數字采集模塊，有效分辨率高達100萬；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；溫度漂移小于50PPM。
　　7、密封結構，減少粉塵外揚。
　　八、螺旋喂料機的性能：
　　螺旋喂料機具有輸送效率高，工作安全可靠，結構簡單，功能完備、密封性好、噪音小和外形美觀等特點。螺旋喂料機采用軸裝式減速器和液力偶合器等先進的傳動技術，頭輪覆膠，一次沖壓成形畚斗，或高強度塑料畚斗，機筒采用四周咬邊連接工藝，螺旋喂料機還配備了防爆電機，皮帶防跑偏，失速開關和止逆轉等裝置。
　　螺旋喂料機被廣泛使用在各種工業部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業；適用于水平或小于20°傾角，輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料、如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度200℃以下。
　　螺旋喂料機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。
　　螺旋喂料機直徑從200毫米到500毫米，共有五種規格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標準公稱長度，特殊需要可在選配節中另行提出。
　　九、螺旋給料機技術指標
　　1、 計量精度：≤±1%
　　2、 控制精度：≤±2%
　　3、 調速范圍：10：1
　　4、 工作方式：連續
　　十、螺旋給料機螺旋給料機結構特點
　　1 、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便。、芯軸 長、吊掛少、故障點少
　　2 、采用變徑結構，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達兩年以上。
　　3 、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節結構，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內可隨輸送阻力自由旋轉避讓，不卡料，不堵料。
　　4 、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術，軸承使用壽命長。
　　5、螺旋給料機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優點。
　　十一、螺旋給料機螺旋給料機的分類
　　從外形上可分為：單管螺旋給料機與U型LS螺旋給料機兩大系列。單管螺旋給料機采用密閉輸送物料，密封性較好，能避免粉塵對環境的污染，改善勞動條件，具有給料穩定，可實現鎖氣的特性，也可消除物料的回流現象，單管螺旋給料機也可根據使用要求設計成水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送，可降低設備的制造成本。
　　按螺旋喂料機驅動方式分為兩種：
　　1、螺旋機長度小于35m時，單端驅動。
　　2、制法—螺旋機大于35m時，雙端驅動。