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振動粉碎機一般采用電機直接聯接粉碎裝置這種連接方式簡單、易維修。但是在裝配過程中兩者一定要很好連接，否則就會造成粉碎機的整體振動。電機轉子與粉碎機轉子不同心時可左、右移動電機的位置或在電機底腳下面加墊以調整兩轉子的同心度。也可在支承軸承座底面墊銅皮或在軸承底部增加可調的楔鐵經保證2個軸頭同心。粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接。

 粉碎產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決于粉碎設備的完善程度，而粉碎機械本身的特點必須能適應粉碎過程中經常會遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。近代醫學要求粉碎機械：具有連續運轉的安全可靠性；在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度；具有優良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。

對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料采用普通粉碎方法很難達到超微粉碎。 濟南駿程低溫超微粉碎機在粉碎時可根據要求,通過向磨筒套內通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度。采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質的特性，將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態，在粉碎原料達到低溫、粉碎機內部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內部均呈低溫狀態。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產生內應力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導致物料內部組織結合力降低。物料在磨筒內不斷被沖撞、擠壓、剪切當受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉，達到超微粉碎的目的。

低溫超微粉碎可粉碎在常溫下難以粉碎的物料，如 纖維類、熱敏性和受熱易變質的物質（血液制品、 蛋白質及酶等）；可提高對易燃、易爆物品粉碎的安全性；對含芳香性、揮發性成分的天然植物行低溫超微粉碎，可避免有效成分的損失；在低溫環境下細菌的繁殖受到抑制，避免產品污染；有利于改善物料的流動性。

粉碎機械的用途很廣。應用駿程小型低溫超細粉碎機可以達到下列幾個主要目的：

1.減小物料的粒度至一定大小，增加物料的流動性、填充性和便于包裝、儲存、運輸等。

2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學反應的速度。

3.有效防制粉碎機在生產過程中產生的粉塵問題，高效的利用資源，不產生浪費。

4. 機電一體化實現設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩定可控的同時，可避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。

5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題，保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分。

6. 粉碎細度極高能達到細胞破壁的水平，保留生物活性成分提高藥效。

7.為制備多種制劑奠定基礎。