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產品介紹 ??噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中*廣泛應用的工藝。*適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。 工作原理 ??空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。 性能特點 ◎干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。 ◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。 ◎生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。 適應物料 化學工業: 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。 食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。 糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。   技術規格 型號 項目/參數 5 25 50 150 200-2000 入口溫度 140-350 自控 出口溫度 80-90 水份**蒸發量（kg/h） 5 25 50 150 200-2000 離心噴霧頭傳動形式 壓縮空氣傳動 機械傳動 **轉速（r.p.m） 25000 18000 18000 15000 8000-15000 噴霧盤直徑（mm） 50 120 120 150 180-240 熱源 電 蒸氣+電 蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風爐 電加熱**功率（kw） 9 36 72 99   外形尺寸（長×寬×高）（m） 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.5×3.5×4.8 5.5×4×7 按實際情況確定 干粉回收（%） ≥95 注：水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90oC,其水份蒸發曲線見上圖（供選型參考），隨著產品不斷更新，有關參數變更，恕不預先通知。 訂貨須知 ◎料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。 ◎干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許**溫度。 ◎產量、每天開班時間。 ◎可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。 ◎控制要求：進、出口溫度是否需要自控。 ◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環境對排放尾氣要求。 ◎其它特殊要求。 技術規格 尺寸 A B C D E1 E2 F G H I LPG-25 1290 3410 4260 1800 1200 1200 1000 1700 1300 1550 LPG-50 1730 4245 5100 2133 1640 1640 1250 1750 1800 1600 LPG-100 2500 5300 6000 2560 2100 2100 1750 1930 2600 1780 LPG-150 2800 6000 7000 2860 2180 2180 1970 2080 3050 1960 LPG-200 2800 6600 7300 3200 2300 2300 2210 2250 3050 2100 LPG-300 2800 8000 8700 3700 2800 2800 2520 2400 3040 2250
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