收灰方式：
超聲波進風方式：
超聲波排放濃度：
低于5mg/m3阻力損耗：
0脫硫率：
90%風量：
滿足設計要求使用溫度：
-40-+300度除塵效率：
99.9%工作原理：
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粉塵產生于粉體處理及流通的轉運、破碎、篩分、給料、卸料、裝載等各個環節。控制逃逸粉塵排放對于減少現場設備的維護、停機時間、管理粉體損失、提高產量和完全遵守環保法規也至關重要。相比有組織粉塵，無組織粉塵的治理難度遠大于有組織粉塵，所以很長一段時間工業企業對于無組織粉塵不采取治理措施，也這進一步加劇了無組織粉塵污染程度。這些粉塵在粉體工業生產的多個環節中以不規則、無組織的形式散發出來，直接進入空氣中，受作業環境風流及各種攪動因素的影響，將長期浮游在空氣中四處飄散，粉塵無組織排放治理勢在必行。
DSI超聲波抑塵技術是由美國Dust Solutions, Inc.(DSI)針對每一個產塵現場，結合其近30年的粉塵治理工程經驗及其專注仿真模擬技術進行設計。早針對超聲波抑塵技術的研究和實驗是由瑞典大學（The University of Sweden）和美國科羅拉多礦業學院（Colorado School of Mines）共同完成的(Schowergerdt, 1976)。其研究表明:粉體粉塵顆粒和水滴，攜帶粉塵顆粒運動的氣流和霧化氣流會發生接觸，在具備多種條件下會發生碰撞凝聚，如碰撞發生的可能性（ (取決于他們的運動軌跡和初速度)、霧滴對粉體運動粉塵發生的攔截、霧滴擴散后的速度及范圍以及霧滴粒度等。一旦碰撞凝聚發生，粉塵顆粒就會被從空氣中移除。碰撞發生概率越高則抑塵效率越高。
另外， 實驗室及實踐的研究都證明DSI超聲波霧滴具備攜帶正電荷的能力，而研究也表明大多數擴散到空氣中工業污染排放粉體粉塵攜帶負電荷。如果帶電顆粒粉塵暴露在和其具有相反電荷的超聲霧滴環境中，那么，將大大增加霧滴和粉塵的碰撞凝聚，增加其抑塵捕捉效率。
應用領域：
?發電廠
?礦山/ 采石場
?海運/ 鐵路港口
?散糧
?混凝土 / 水泥 / 沙子 / 石灰
?紙漿/ 造紙
?石化 / 化肥
?玻璃 / 陶瓷
?鋼鐵 / 鑄造
?鋁加工/ 礬土
?生物能源
超聲波抑塵系統與其他產品的比較：
超聲波抑塵，干霧抑塵
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