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產(chǎn)品概述:

    噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時噴霧干燥是十分理想的工藝。

產(chǎn)品特點：

    干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
    產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
    生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

工作原理：

    空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

性能介紹:    核心部件霧化器：全部采用高精度軸承，空載振動值≤5μm，負載振動值≤15μm。
    無故障運行：可達7000小時以上。帶有油溫、油壓、油位、泄露、料漿壓力等檢測點，使霧化器運行更安全可靠。
    霧化器總進料量：5-15000kg/h。
    電氣控制系統(tǒng)：分層次，分規(guī)模，各種控制方案滿足不同需求：經(jīng)典邏輯方式；動態(tài)工藝流程模擬控制；FX-DU/WIN-C專用軟件編程；PLC控制；組態(tài)監(jiān)控；人機界面觸摸屏操作控制。
    醫(yī)藥類干燥機可增設：振打、氣掃、冷卻夾套等裝置，管路全部符合GMP要求。