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通用特性

由柔性石墨帶經模壓而成，可加入金屬材料以增強。具有良好的回彈性、化學穩定性、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓性能。

描述

產品規格

φ8～φ1100mm

使用范圍

主要用于石油、化工、熱電、核電及一般工業用閥門、泵、膨脹節等部位的密封。用于低泄漏率截止閥、隔離閥、調節閥等閥桿密封。

適用工況

工作溫度: -196℃～600℃
工作壓力: ≤43.1MPa

運輸及貯存

在運輸過程中須防止雨淋和受潮。
應貯存在清潔、干燥的倉庫內。

技術參數

安裝使用說明

將填料環置于填料函內，用壓蓋螺栓進行預加載，對整個填料組件壓縮15％～20％，記錄壓蓋螺母的轉矩值。然后轉動閥桿進行5次開關循環，每次轉動后要重新將壓蓋螺母擰緊至原先記錄的扭矩值。

主要產品

填料環使用維護和運行維護

可能引起密封失效的原因

編織填料使用中發生體積損失和發硬變脆
填料環安裝過程中損壞
壓蓋載荷不足
填料耐熱沖擊性能差
填料磨損、松弛、體積損失造成壓蓋載荷降低
填料環尺寸偏差過大
填料函深度設計不合理
軸（桿）表面粗糙不平
軸（桿）與填料函不同心
運轉中軸（桿）腐蝕或填料磨損

使用維護

正確設計填料函尺寸
仔細安裝填料環
填料函深度符合設計規范
軸（桿）表面應光潔
有適當的壓蓋加載和載荷調節能力
有補償填料磨損的措施，如壓蓋螺母加碟形彈簧墊圈
軸（桿）有良好的支承
填料與填料函有正確的配合間隙
運行前，正確安裝和壓緊填料

運行維護

1. 密封填料裝配完畢后，便可投入運轉應用。在正式開車前，應先用人力進行緩慢的啟動試運轉。在運轉中，如有力矩過大的現象，可能是填料壓蓋過緊造成的，可適當松動壓蓋螺栓加以調整，直到摩擦阻力變小而又不泄漏的程度為宜。
     開始運轉時，如果發現摩擦力矩大，填料箱溫度上升，可能是預緊力過大造成的。要采取措施加以調整，在允許的情況下，控制適宜的漏量。對大多數無害介質的離心泵，正常時應保持少量滴狀泄漏，以起到冷卻和潤滑作用。

2. 正式開車后，要堅持按時巡回觀察，注意泄漏量和填料箱溫度是否符合要求，如有異常，要立即調整。如果泄漏量大于允許值，可以旋緊壓蓋。

3. 填料的保管

1. 密封填料應存放在常溫、通風的地方；防止日光直接照射，以避免老化變質。不得在有酸、堿等腐蝕物品附近處存放，也不宜在高溫輻射或低溫潮濕環境中存放。

2. 在搬運和庫存過程中，要注意防止砂、塵異物粘污密封填料。一旦粘附雜物，要徹底清除，避免裝配后損傷軸的表面，影響密封效果。

3. 對于核電站所用密封填料，除上述各點外，要注意避免接觸含有氯離子的物質。

螺栓預緊力估算方法

M = 0.785(D2-d2) × d_B × F/n
d_B — 螺栓名義直徑（mm）
F — 螺栓載荷（MPa） 編織填料按38MPa，石墨填料環按26MPa，或者按照介質壓力的1.5倍選取
N — 螺栓數量