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納米碳化硅陶瓷粉

納米陶瓷粉:MG-N019            純度:>97.00%

游離硅:<0.2%               總氧含量:<0.61%

晶型:立方結構              平均粒度:60nm

比表面積:29m2/g           松裝密度:0.05g/cm3

外觀顏色:                     灰綠色

性能特點：本產品純度高、粒徑小、分布均勻，比表面積大、高表面活性，松裝密度低,具有極好的力學、熱學、電學和化學性能，即具有高硬度、高耐磨性和良好的自潤滑、高熱傳導率、低熱膨脹系數及高溫強度大特點。

主要用途：金屬及其他材料表面處理：

 1耐磨涂層：對刀具、模具等要求耐磨類工具表面進行處理，可提高耐磨性能，增加使用壽命。

 2吸波隱身涂層：納米MG-N019在2-18GHz頻率段具有較強的吸收能力，而雷達的工作率為1-15GHz，將納米MG-N019運用于軍事如戰斗機，轟炸機等外殼材料上制成涂層，可很好的吸收雷達波，起到隱身作用。改性高強度尼龍合金新材料：在尼龍中加入β-SiC，其抗拉強度比普通PA6提高10%以上，耐磨性能提高2.5倍以上。

制造精密結構陶瓷器件：如冶金、化工、機械、航天及能源等行業中使用的滑動軸承，液體燃料噴嘴，坩堝，大功率高頻率模具、半導體元器件等。 

制備高性能復合材料：制備金屬基，陶瓷基，高分子基復合材料

 1陶瓷基復合材料：MG-N019復合陶瓷具有強度高、導熱系數大、抗震性好、抗氧化、耐磨損、抗侵蝕等優良的高溫性能，是一種優質陶瓷材料。在冶金、能源、化工等行業得到廣泛應用。

2金屬基復合材料：MG-N019對于合金是一種有效的增強相，當MG-N019的質量百分含量為1%時，強度效果佳，抗拉強度可達391MPa。

3高分子基復合材料：經納米MG-N019填充的高分子復合材料的耐磨性能比未改性的樹脂提高了近4倍，摩擦系數降低了36%，拉伸模量提高了44.9%，拉伸強度提高了15.8%。

改性特種工程塑料聚醚醚酮（PEEK)耐磨性能：用偶聯劑進行表面處理的納米碳化硅，在添加量為5‰~1%左右時，可大大改善和提高PEEK的耐磨性。

復合鍍鎳等金屬表面：

1金屬電鍍：以鎳為基質金屬，添加MG-N019顆粒對金屬鍍件進行電鍍，其復合鍍層顯微硬度大幅度提高、耐磨性提高3-5倍，使壽命提高2-4倍、鍍層與基體的結合力提高30-40%、覆蓋能力強，鍍層均勻、平滑、細膩。

2塑料電鍍：鍍層硬度是純鎳層的2.68倍，耐磨性為純鎳層的4.1倍，鍍層結合力良好，不出現起泡，裂紋，脫落現象。

在橡膠輪胎的應用：添加一定量的納米碳化硅在不改變原膠配方進行改性處理，在不降低其原有性能和質量的前提下，其耐磨性可提高15％—30％。另外納米碳化硅應用在橡膠膠輥、打印機定影膜等耐磨、散熱、耐溫等橡膠產品。  

碳化硅用于特種塑料：PI(聚酰亞胺)、PEEK（聚醚醚酮）、PTFE（聚四氟乙烯）等特種塑料里，即將大規模應用于PE、PVC、PA、PP、PS、PC、PET、PBT、ABS、POM、PPO、PPS等領域，全面提高塑料的耐磨、導熱、絕緣、拉伸沖擊、耐高溫、降低熱膨脹系數性能。

繼電器方面：用復合電鍍在銅合金或者其他金屬材料基體上形成一薄層Au-SiC綜合性能優良的復合鍍層，用在繼電器的觸點上，可使繼電器工作的可靠性和使用壽命大幅度提高。

潤滑油脂中的應用：納米碳化硅在加入各類油脂中后迅速與其融為一體，能在金屬表面形成納米保護膜，可極大的降低摩擦力，使摩擦系數幾乎接近于零，從而發揮其神奇的功能。此外，這種材料還能對磨損的金屬表面進行物理性納米滲鍍，從而修復磨損。其他領域：高性能結構陶瓷（如火箭、噴嘴、核工業等）、吸波材料、抗磨潤滑油脂、高性能剎車片、高硬度耐磨粉末涂料、復合陶瓷增強增韌等。

注意事項：本品應儲藏于陰涼、干燥室內、避免重壓。未經表面處理的粉體，使用過程中不宜暴露空氣中，以免吸濕團聚，影響分散性能和使用效果。