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包菜烘干機
(1)單級帶式干燥機:被干燥物料由進料端經加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機經變速箱帶動,可以調速。干燥機箱體內通常分隔成幾個單元,以便獨立控制運行參數,優化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質循環。 (2)多級帶式干燥機:多級帶干燥實質上是由數臺單級帶干機串聯組成,其操作原理與單級帶干機相同。
(3)多層帶式干燥機:多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動,使物料干燥均勻。多層帶干機占地少,結構簡單,廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
(4)沖擊式帶式干燥機:沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質增濕后,部分排出,另部分返回摻入新鮮干燥介質后再行循環。 工作原理:
網帶式干燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對干燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數,可進行獨立控制,從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈活,濕物進料,干燥過程在完全密封的箱體內進行,勞動條件較好,免了粉塵的外泄。 物料由加料器均勻地鋪在網帶上,網帶采用12-60目不銹鋼絲網。由傳動裝置拖動在干燥機內移動。帶式干燥機由若干單元組成,每一單元熱風獨立循環,部分尾氣由專門排濕風機排出,廢氣由調節閥控制,熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網帶上的物料,加熱干燥并帶走水分。網帶緩慢移動,運行速度可根據物料溫度自由調節,干燥后的成品連續落入收料器中。上下循環單元根據用戶需要可靈活配備,單元數量可根據需要選取。 DW系列帶式干燥機維護保養規程: 1.日常保養內容:
①每班運行前,檢查閥門管道又無泄漏; ②各轉動摩擦部位均應定期進行潤滑;
③檢查各風機、電控箱電源接地線是否可靠;
④檢查各儀器儀表指示是否正常,定期經計量部門校驗; ⑤檢查機體是否有振動、裂紋、破損、和腐蝕; ⑥試運轉各電機是否正常工作,定期保養;
⑦檢查各零部件、緊固部位有無松動,有無異常聲音,發現故障及時排除;
⑧檢查三角皮帶、鏈條等一些傳動機構,是否變形松弛和磨損,及時調節鏈條松緊度; ⑨檢查電氣是否安全啟動、停止裝置是否靈敏、準確、可靠; ⑩各種零部件一經損壞,應及時檢修更換. 2.年度維修保養內容:
①檢查全部電氣裝置達到安全要求;
②全面清除缺陷、恢復設備原有的性能和效果; ③更換和修復磨損件及喪失性能的零部件; ④設備全面檢修.
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耙式干燥機是在國內傳統真空耙式干燥機的技術基礎之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的,傳動部分采用工作穩定、經久耐用的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的實心軸,充分保證真空
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盤式連續干燥機是一種新型傳導式干燥設備,具有連續運行、密閉操作、蒸發強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優點。同時,其配置簡單,不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器,不使用熱風作為加熱介質
在干燥技術上,噴霧干燥機有著悠久的歷史,不斷改進,已成為國內通用的干燥設備,在干燥過程中有一些工藝階段: 1.液體霧化:液體霧化成液滴和熱空氣接觸,混合是噴霧干燥的獨特特征。霧化液體的目的是將液體分
如何選購噴霧干燥設備: 噴霧干燥機應便于操作與維修,易于清洗,消 毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應具備在線清洗,在線滅 菌功能。 噴霧干燥機設備與物料的接觸部位的材質應無 毒,耐腐蝕,不與物
噴霧干燥是一個液體原料霧化霧化成液滴,液滴接觸的熱空氣在干燥室。噴霧產生回轉(輪)或噴嘴霧化器。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發溫度和氣流條件下進行控制。粉末不斷從干燥室排出的。可見霧化器在噴霧干燥機中