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• 產(chǎn)品名稱：電石渣烘干機(jī)

• ●產(chǎn)品簡介：  烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。

• ●應(yīng)用范圍：  電石渣、礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用礦渣烘干機(jī)

產(chǎn)品介紹

  電石渣烘干機(jī)系統(tǒng)組成

  電石渣烘干機(jī)是一種回轉(zhuǎn)式烘干機(jī),主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、揚(yáng)料板、清掃裝置、傳動裝置、輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及密封裝置等部件組成。 電石渣烘干機(jī)設(shè)計(jì)合理,制作精良、性能穩(wěn)定、工藝先進(jìn)、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機(jī)械化程度高。

●細(xì)節(jié)展示

●產(chǎn)品優(yōu)勢

  電石渣烘干機(jī)特點(diǎn)：       
  1、技術(shù)含量高，筒體自我保溫，熱效率高達(dá)80%（單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），比單筒烘干節(jié)煤68%，產(chǎn)量提高100%。
  2、比單筒烘干機(jī)整機(jī)長度縮短60%，有利于工藝布置。減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資40%左右。占地面積20m2左右。
  3、采用耐熱耐磨合金鋼板，比普通鋼板耐磨4倍。使用壽命長，維護(hù)方便。
  4、熱效率高，外筒體溫度低于60℃（單筒烘干機(jī)外筒體溫度高達(dá)150℃），出口溫度低，出料溫度低于60℃。
  5、出口溫度低，有利于除塵設(shè)備使用時間長，可直接配套氣箱脈沖袋式除塵器。
  6、土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
  7、無需大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用托輪轉(zhuǎn)動。
  8、熱風(fēng)爐可配套沸騰爐、噴煤爐、手燒爐、也使用于燃油、燃?xì)鉅t，能烘20 mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
  9、臺時產(chǎn)量：5-10 10-15 15-20 20-25 25-30 30-40 40-50 50-60 60-70 70-80T

●技術(shù)參數(shù)

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注意：以上參數(shù)僅供參考，具體配置以實(shí)際工況確認(rèn)后為準(zhǔn)！

●主要用途

  電石渣、礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等濕性大、比重大的的物料均可使用電石渣烘干機(jī)

●應(yīng)用案例

案例名稱：上海南珊--原煤烘干系統(tǒng)

物料名稱：原煤

成品產(chǎn)量：80噸

細(xì)度要求：0-5MM

客戶要求：烘干、現(xiàn)場揚(yáng)塵處理

項(xiàng)目背景

上海南珊公司羅源分公司在福建省羅源縣寶鋼廠區(qū)內(nèi)，目前寶鋼每年都有大量的鋼渣需要烘干處理，南珊公司和我公司合作，上一臺?3.6X8米三筒烘干機(jī)，專門烘干鋼渣.

客戶需求

烘干鋼渣，其粒度0-3MM，初水份15%、烘干后終水份＜6%，烘干產(chǎn)量60T/h。

工藝流程

成本核算 ：

1.烘干成本（不含人工）

烘干噸物料煤氣耗成本煤粉熱值5500 KCaL/KG（元/噸干料）、煤粉按500元/噸、原煤80噸/時烘干物料所需熱值900萬KCaL、水份蒸發(fā)量:8421kg

（9000000÷5500÷80）×0.5=10.23元（噸煤耗成本）

2.烘干噸物料用電成本

（75+55+110+其他30）×0.85÷60=3.8（度電/噸）電費(fèi)按0.60元/度計(jì)算，烘干噸物料系統(tǒng)用電2.3元。

產(chǎn)量核算：

根據(jù)烘干機(jī)的產(chǎn)量G=AV/1000×〔（W1-W2）/（100- W1）〕，根據(jù)上面所計(jì)算出的烘干機(jī)的修正容積，原煤烘干系統(tǒng)選用我司生產(chǎn)FSTH（xl）36120新型單電機(jī)傳動三筒烘干機(jī)可滿足系統(tǒng)80噸/時產(chǎn)量的烘干要求。

噸產(chǎn)品利潤：

原煤價格400元/噸，烘干成本18.5元/噸（含人工2元/噸），烘干后鋼渣市場價60元/噸，每噸利潤60-18.5-2.3-20=19.2元

年創(chuàng)利：                                                                                  
按年產(chǎn)量60×20×30X10=360000（噸）計(jì)算，年創(chuàng)利360000X19.2=6912000（元）。                  

集中環(huán)保技術(shù)：

系統(tǒng)采用集中收塵技術(shù)，負(fù)壓操作工藝，過程無粉塵排放，保證車間和工人的生產(chǎn)環(huán)境，產(chǎn)生良好的社會效益。