看了WDMC系列低壓脈沖袋式除塵器的用戶又看了
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工作原理
除塵器由上箱體,中箱體,集灰斗等部分組成,工作時含塵氣體由進風道進入集灰斗,粗塵料直接落入集灰斗底部,細塵料隨氣流轉折向上進入中箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管一一排風道,經引風機排至大氣,集灰斗中的粉塵由輸送系統卸出。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過狀態,然后開啟脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經氣包,脈沖閥,噴吹管上的噴嘴以極短的時間(O.065-0.085秒)向每條濾袋進行噴吹清灰,切斷閥關門時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流“二次吸附”在相鄰濾袋表面,使濾袋清灰徹底,并由PLC可編程序控制儀對排氣閥,脈沖閥及卸灰閥等進行自動控制。
性能特點:
1、采用分室脈沖噴吹清灰技術,克服了脈沖除塵器分室反吹的缺點,清灰能力強,除塵數果好,排放液度低,漏風率小,能耗少,占地面積小,運行可靠,經濟效益好。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的。所以清灰周期延長,降低了清灰的能耗,壓縮空氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應降低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修更換濾袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋采用彈性自鎖漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋籠架采用多邊形,減少了袋與架的磨擦,延長濾袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出籠架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋的操作條件。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優質的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、裝備Bi-Get節能系統和Emc清袋系統,使系統運行能耗低。
7、進、出風道布置緊湊,氣流阻力小。
8、整臺設備由PLC控制,實現自動清、卸灰,自動溫度控制及超溫報警。
清灰能力強,除塵數果好,排放液度低,漏風率小,能耗少,占地面積小,運行可靠,經濟效益好。