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催化劑物料描述：

      催化劑在現代化學工業中占有極其重要的地位。據統計，約有90%以上的工業過程中使用催化劑，如化工、石化、生化、環保等。《2019年中國催化劑市場調差研究與發展前景預測報告》顯示，催化劑在全球各行各業廣泛使用，未來無論在催化劑的科學理論研究、清潔能源的開發與利用，環境保護與提高效益以及人類的生存環境的治理與保護都有極大的趨勢預測。簡言之，人類的生存發展，吃穿住行離不開催化劑及其發展。龍鑫干燥結合市場實際需求和催化劑特性，不斷改進，研發制造了催化劑專用干燥機。

催化劑制備方法：

      制造催化劑的每一種方法，實際上都是由一系列的操作單元組合而成。為了方便，人們把其中關鍵而具特色的操作單元的名稱定為制造方法的名稱。傳統的方法有機械混合法、沉淀法、浸漬法、溶液蒸干法、熱熔融法、浸溶法（瀝濾法）、離子交換法等，現發展的新方法有化學鍵合法、纖維化法等。

催化劑干燥機  工作原理：

      加料器將催化劑濕料均勻鋪在網帶上，由傳動裝置拖動移動。每一單元熱風獨立循環，熱氣穿過鋪滿物催化劑的網帶完成熱量與質量傳遞的進程，帶走物料水份，干燥后的催化劑成品連續落入收料器中。部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調節閥控制。

催化劑干燥機  設備優勢：

      1、可通過調節空氣量、加熱溫度、催化劑物料停留時間及加料速度來提升干燥效果。

      2、獨特的分封裝置保證了熱風分布的均勻性，確保了產品品質的一致性。

      3、干燥室全封閉結構且微負壓操作，無交叉污染，傳熱面積大，傳熱傳質系數高，節能效果顯著。

DW帶式干燥機  設備應用：

      帶式干燥機適用于大規模生產干燥速率低的難干燥物料，具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。設備結構緊湊，占地面積小，操作簡單，維護方便、運行穩定。可根據物料的干燥特性設計成不同的熱風循環干燥形式。隨著企業技術進步，產品技術含量的提高，帶式干燥機已具備滿足大生產、多元化、集中控制、連續生產的能力。具有高效、節能、易于管理的優勢，適用于透氣性較好的片、條、顆粒狀物料額的描述，對脫水蔬菜、中藥飲品等含水率不高的尤為合適。

      我公司可根據物料特性對干燥設備進行設備結構調整以及干燥工藝設置，滿足不同產品生產工藝要求，歡迎廣大新老客戶來電來郵咨詢、蒞臨廠區實地考察，詳談方案！