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介紹：

全自動包裝生產線主要是根據實際的生產需要近而逐步發展而來的，并且具有不同功能的自動化設備。它的構成流程主要是搭建、拼接、組線。很多人們從這句話理解，認為全全自動包裝生產線是一種簡單的設備拼湊，其實不然，這種設備而是要結合復雜的輸送設備和電器控制原理，從而使整個線上的設備可以合理順暢的工作。

這種設備不僅要求配備設備的質量過關，功能穩定，并且還要依托銷售人員的專業技術能力和一些行業經驗才能將期設計完成。 全全自動包裝生產線從結構上面來說，主要有自動包裝設備、開箱機、封箱捆扎機、裝箱機、自動檢重剔除要、四軸、六軸機器人、自動稱重秤、輸送機、電控柜這幾個重要部分構成 。

一般來說，單成品經過生產之后，它需要進行自動包裝。例如，在生產完未包裝的裸貨后，將其放入塑料袋中按照特定的擺放規律，然后將塑料袋整齊地由自動包裝機擺放在自動打開的紙箱中，然后下一步將紙箱托盤范圍。這些都是簡單、常見的全全自動包裝生產線流程。

全自動包裝線采用伺服及觸摸屏，PLC編程控制，人機界面操作相對清晰簡單，自動化程度特別高，用戶界面友好。整機采用優質304不銹鋼，與食品，醫藥衛生標準要求一致，一些組件使用在德國以及日本的，在質量上和精確度上面有一定的保證，在工作中故障率相對較低，可以高效、穩定生產。全自動包裝流水線可自動完成裝填、計量袋、封口、印刷等一整套生產和包裝工藝。隨著科學技術的不斷發展和進步，其自動化程度和可靠性、靈活性越來越好。

特點：

1、全自動包裝生產線主要有自動供袋設備、自動稱量秤設備、袋包裝設備、折疊式熱縫包裝、制袋設備、金屬檢測設備、重量復檢設備、運輸移動設備、噴墨打印設備、托盤庫及輸送系統， 自動碼垛設備及選配設備及電氣儀表控制柜、各種輸送機等設備組成。

2、全自動包裝生產線的智能程序控制整個生產線流程,實時有效的自動控制,可實現連續操作,與特定的故障報警,顯示和自動連鎖關閉功能,還可以與一些通信接口根據用戶的需求,其配備實時監控,遠程診斷和網絡管理。

3、包裝誤差可自動糾正，差值可自動警告，錯誤可自動診斷。

4、在包裝中，與物料接觸的部件均采用不銹鋼制造，可使其使用壽命更長。

5、傳動電機采用鋁合金無極調速，輸送帶單獨無極調速，結構簡單，操作調整方便，維護和清洗方便。

6、稱重速度準確，數字顯示，直觀易讀，更穩定可靠，維護更方便。

7、根據現場使用的實際需要，設計制造符合要求的潔凈室。

8、全自動流水作業，降低人工成本，提高生產效果，在一定程度上保證了成品率。

9、外蓋和主體部件采用304不銹鋼，滿足食品、藥品衛生要求。

參數：

1、稱重范圍：20～50公斤/包

2、稱重精度：≤±0.2％

3、包裝能力：800～1200包小時

4、動力電源：380vac/220vac50hz

5、控制電源：24vdc

6、控制氣源：0.5～0.8mpa

7．可根據現場要求定制，按生產場地和生產要求，可設計線體物流方向和長度。

范圍：

全自動包裝生產線適用于各類包裝，如紙袋、塑料袋、編織袋等的自動包裝作業。已廣泛應用于石油、化工、化肥、糧食、飼料、建材、冶金、港口、物流等行業的糧食、粉體、塊狀、液體等稱量產品的包裝檢測到碼垛的全過程。