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耐磨陶瓷復合管
陶瓷復合管,是采用高技術生產工藝—自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別有剛玉陶瓷、過濾層、鋼層組成,陶瓷層在1600℃以上形成的致密剛玉瓷(氧化鋁),通過過濾層同鋼管形成牢固的結合。復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐腐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、磨蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
復合管因充分發揮了鋼管的強度高、任性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好、克服了鋼管硬度低、耐磨性差的特點。因此,復合管具有良好的耐磨,耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。官方應用于電力、礦山、鋼鐵、水泥、化工等磨損樣子行業。型號直管、彎頭彎管、三通、大小頭、另外可以生產褲衩管、使用效果十分理想。可代替合金管,鐵鑄等。
由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤碳、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質,是一種理想的耐磨蝕管道。
冶金行業
冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管道取代其他管道,具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。經山東聊城昌潤熱電廠、聊城中華發電廠、北京北新建材集團、河南鶴壁電廠、甘肅平涼電廠、太原市選煤廠、湖南石門電廠、河北金牛能源有限公司葛泉選煤廠、邢臺選煤廠等工業運行,其運行壽命是鋼管的十幾倍,甚至幾十倍以上。
煤碳行業
1、礦山:礦山充填、煤礦粉和尾礦運送對管道磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管可使壽命提高5倍左右。
2、煤碳:選煤機長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨有耐蝕,采用該管可作為長壽輸送管,經濟效益可觀。
3、其他
(1)該管不污染和不粘聯熔融鋁液。制造對鐵質污染敏感,且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管是理想的材料。
(2)該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質
特點
SHS-自蔓燃陶瓷復合管特點
1、耐磨性好
陶瓷復合管由于內襯層為剛玉陶瓷(氧化鋁),莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤碳等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、運行阻力小
SHS陶瓷復合管由于內表面光滑、且用不銹蝕,也不像無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試,其內表面光滑度優于任何金屬管道,清阻力系數為0.0193,比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點,可減少運行費用。
3、耐腐蝕、防結垢
由于該鋼陶瓷層為(氧化鋁),屬中性材質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防磨垢等特性。
4、耐溫性能與耐熱沖擊性能好
由于該剛玉陶瓷(氧化鋁),為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在-50~700℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數6-8*10-6/0c,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性。
5、工程造價低
陶瓷復合管重量輕,價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20%-30%,且耐磨、耐腐蝕性好,因為使用壽命長,從未支吊架費用、搬運費、安裝費以及運行費用降低。經有關設計院和施工單位工程預算和工程實際比較,該管工程造價與鑄石相當,與磨合金管相比,工程造價下降20%左右。
6、安裝施工方便
由于該管重量輕,且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯結等方式,施工安裝方便,且可減少安裝費用。
種類
離心澆鑄復合陶瓷管道
離心澆鑄復合管道采用自蔓燃高溫合成-高速離心技術“制造的復合管材”,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過度層。另外工作常溫850~900度陶瓷都不會掉落,重量輕、復合陶瓷以硬度防磨,解決過去以厚度防磨。直管、彎頭、彎管、三通等在磨損嚴重行業使用效果非常好。
貼片耐磨陶瓷管道
貼片耐磨陶瓷管道是耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經加溫固化后形成來古防磨層。制作工藝簡單,成本較高。使用溫度一般不能超過100度,不適合管道。
點焊裝卡式
點焊裝卡式耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,同時配合點焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內壁,為保護焊點,上面在旋上陶瓷帽蓋。每塊瓷片不但互壓互插,而且每塊瓷都形成梯形角度,使瓷塊之間緊密連接,無縫隙;當一圈的*后一塊緊密嵌入后,瓷塊間形成360度的機械自鎖力(這種技巧在幾個世紀前就被運用在中國橋梁建筑工程上)。鉚釘式連接,金屬需要用磁力鉆孔機穿透,然后再用鉚釘與互壓式帶孔耐磨陶瓷片和金屬板連接,該種產品制作工藝相對復雜,制作周期長,成本較高。
陶瓷、鋼管復合
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