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粉體自動化配料系統

 因為涉及粉料、液體、散裝物料的配料及生產的企業，往往是生產環境比較惡劣，充斥著漂浮顆粒、粉塵、廢氣、甚至毒氣，機械設備與控制水平較低，多屬人工操作方式，而消耗往往較高。惡劣的環境對工人的身體健康有不良影響。采用粉體自動化配料提高其裝備水平及管理水平，改善工人勞動條件和降低勞動強度，減少對環境的污染、節能降耗，將產生巨大的經濟效益和社會效益。 

 概述：

粉體自動化配料系統是一卓重工集多年行業經驗，結合眾多客戶現場使用情況開發出的一款應用于工廠生產過程的自動化配料系統，它能夠滿足客戶對粉體、液體、散狀等物料的輸送、計量、混合等工藝的自動化控制需求，同時實現對工藝配方的管理與控制，且可實現整條生產線的工藝流程的集中\集散的控制。廣泛應用于化工、化肥、食品、飼料、建筑建材、橡塑、塑膠、改性塑膠等眾多行業，是各企業實現自動化過程控制的理想產品。

 特點：

1、手/自動配料功能可選

2、 人性化操作界面，多重管理權限

3、 多種計量模式，根據實際情況選擇：增量單料、增量多料、減量法、連續式、失重式

4、自動化技術程度高，輕松實現集中/集散控制或監控，可實現網絡遠程管理

5、 采用進口傳感器，方便系統對溫度、壓力、PH值、液位、重量等數據進行采集和處理

6、采用西門子PLC可編程控制系統、組態王、三維力控等組態軟件

7、采用工業計算機和數據采集模塊可靠性高（可選配觸摸屏操作系統）

8、 根據不同工藝可在線修改加料順序、進料方式（加料時間）、加料量、攪拌時間、放料時間等參數

9、控制柜分為現場控制柜與集中控制柜（控制室）

10、 該系統適用于需要防爆的場合

11、 軟件系統采用標準數據庫，方便用戶與ERP等系統連接，用戶可根據需求進行數據庫二次開發

 系統組成：

配料系統一般由工業計算機（上位機軟件）+可編程控制器PLC+各種傳感器+執行機構組成。工業計算機與普通計算機完全兼容，更佳適合惡劣的工況環境；可編程控制器具有強大的運算與編程能力，能采集和處理各種傳感器的數據；傳感器一般包括：溫度、壓力、PH值、液位、重量的一次儀表；輸送計量機械包含：螺旋計量稱、皮帶輸送機、提升機、振動加料機、定量給料機、自動蝶閥、等機械設備。