能耗：
4-7.5kw處理量：
1500-3000L物料類型：
其它工作原理：
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高鎳三元水洗、包覆系統
產品名稱 | 水洗、包覆攪拌罐 | 應用領域 | 應用于高鎳三元材料水洗、包覆整線 | |
產品特點 | 1、該設備是針對少數廠家工藝而定制，并不斷完善，現主要在高鎳三元材料水洗及包覆中應用，采用特殊的攪拌形式，不破壞顆粒形貌。 2、該設備既可降溫單獨進行li2co3水洗，同時也可以使用不同工藝升溫進行lioH的水洗和包覆。 | |||
型號 | 筒體容積（L） | 標準處理量（KG） | 主電機功率（KW） | |
QHXF-1500 | 1500 | 400-500 | 4KW | |
QHXF-2000 | 2000 | 500-700 | 5.5KW | |
QHXF-3000 | 3000 | 800-1000 | 7.5KW | |
一、高鎳三元材料pH過高原因
任何一種正極材料，只要是暴露在空氣中就會生成碳酸鹽，只是量多少的問題。表面堿性化合在不同種類的正極材料的表面的形成難易程度是不一樣的。而三元材料合成中鋰鹽過量的做法使得多余的鋰鹽在高溫煅燒后的產物主要是Li的氧化物，與空氣中的H2O和CO2反應再次生成LiOH和Li2CO3，殘留在材料表面，使材料的pH 值較高。尤其是高鎳三元材料中（包含NCA）鎳含量越高，其燒結溫度就越低。當鋰鹽與過渡金屬離子的摩爾比不變時，燒結溫度降低，導致鋰鹽的揮發量降低，繼而導致殘留在材料表面的鋰鹽含量增多，材料的堿性就會變大。
二、高鎳三元材料pH（堿性）過高對材料的影響
正極材料的表面殘堿含量過高會給電化學性能帶來諸多負面影響。首先是它會影響涂布，NCA和富鎳三元材料在勻漿過程中很容易形成果凍狀，主要就是因為它們表面的堿性氧化物含量太高吸水所致。表面堿性化合物對電化學性能的影響主要體現在增加了不可逆容量損失，同時惡化循環性能。表面的Li2CO3在高電壓下分解，是電池脹氣的主要原因之一，從而帶來安全性方面的隱患。
三、目前常用去除堿性過高的方法及弊端
常用方法是一燒后進行材料水洗，然后二次燒結降低表面殘堿含量，這個方法可以將表面殘堿清洗得比較徹底，但相應的會損失一部分電性能。
四、材料水洗去堿的大致溶解曲線
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