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粉塵除塵系統

除塵面積（m3）：60~300

空氣耗量（m3/min）：2~6

工作壓力（Mpa）：0.4~0.6

裝機功率（Kw）：15~185

工作原理

1．構造?

MC型脈沖袋式除塵器其構造及工作原理，它由上、中、下箱體、排灰系統及噴吹系統五部分組成。上箱體包括可掀起的蓋板和出風口；中箱體內有多孔板?濾袋框架、濾袋及文氏管；下箱體由灰斗、進風口及檢查門組成；噴吹系統包括控制儀表、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包。?
2、脈沖袋式除塵分離器的工作原理?
含 塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進入上箱體過程中由于濾袋的各種效應作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經文氏 管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減 少。為使阻力控制在限定范圍內（一般為120～150毫米水柱），保證所需氣體量通過由控制儀發出指令，按順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣 瞬時地經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出，在經文氏管噴射到各對應的濾袋內。濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被 清除掉的灰塵落入灰斗，經排料閥排出機體。積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹清除，使凈化的氣體正常通過，保證除塵系統運行。?
3、噴吹系統及其工作原理?
噴 吹系統及其工作原理，脈沖閥A端接壓縮空氣包，B端接噴吹管，脈沖閥背壓室接埪制閥，控制儀控制著埪制閥和脈沖閥開啟。當控制儀無信號輸出時，控制閥的排 氣被關閉，脈沖閥噴吹口處與關閉狀態，當控制儀發出信號時控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產 生位移，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴至文氏管進入濾袋（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。當高速氣體流通過文氏管過程誘導 了數倍于一次風的周為空氣（稱為二次風），造成濾袋內瞬時正壓，實現清灰。?
在清除粉塵過程中，脈沖閥每噴吹一次氣體的時間稱為脈沖時間或脈沖寬度；兩個相鄰脈沖閥的噴吹間隔時間為脈沖間隔（也稱噴吹周期）。調整控制儀的脈沖周期和脈沖時間，可使除塵器阻力保持在限定范圍內。

產品特點

①除塵效率高，除塵效率可達99%以上;

②適應性強，能處理不同類型的顆粒物，處理容量可大可小;

③操作彈性大，入口氣體含塵濃度變化較大時，對除塵效率影響不大;

④結構簡單，使用靈活，便于回收干料