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耐磨轉子泵，轉子泵常見故障分析

轉子泵按其結構和原理，可分為齒輪泵、螺桿泵、旋轉活塞泵(凸輪泵、羅茨泵)、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。轉子泵是一種旋轉的容積式泵，具有正排量性質，其流量不隨背壓變化而變化。不同類型的水泵，其故障的表現形式不一樣，但概括起來，有以下幾個共同特點。

(1)功率消耗過大。產生原因：水泵轉速太高;水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機主軸不同心或不平行;選用水泵揚程不合適;水泵吸人泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。

處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉速;矯正水泵主軸或調整水泵與電機的相對位置;選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。

(2)流量不足。產生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣;進水口堵塞;底閥入水深度不足;水泵轉速太低;密封環或葉輪磨損過大;吸水高度超標等。

耐磨轉子泵，板框壓濾機工作可分為4個階段，

**階段（入料期），隨著入料泵的開啟運行，壓濾工作空間內的物料從無到有，逐漸增多，壓力從零逐步升高，直到物料充滿工作空間。

第二階段（壓濾期），壓濾機工作空間已經充滿漿液，在泵的壓力下，物料介質中的水分經濾布擠出，壓力上升較為平穩。

第三階段（保壓期），壓濾機工作空間內充滿物料，不再有大量水濾出，物料被壓成餅形，并達到物料所含水分要求。

第四階段（卸料期），板框張開卸下物料。

板框式壓濾機工作的各個階段對入料泵有著不同的要求。入料期要求介質快速充滿壓濾機，泵處于大流量，低揚程下運行，同時要求泵具有較好的汽蝕性能，以適應偏大流量運行的特殊工況；壓濾期和保壓期時，給料泵流量逐新減少，泵揚程程逐漸增加，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續提供穩定的高壓力；卸料期對泵無特殊要求。

常規的板框壓濾機給料設計壓力在0.5~0.6MPa。

板框壓濾機送料泵是浙江華佑機器生產的高新技術產品，與一般的螺桿泵、柱塞泵、隔膜泵相比，該泵具有強自吸、大流量、高粘度和強通過性等特點，目前在印染行業中逐漸替代了傳統工業用泵，體現出了比較明顯的優勢。