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》工作原理：
VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉輪后，能有效被吸附于沸石中，達到去除的目的。經過沸石吸附的揮發性有機物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉，同時將吸附的揮發性有機物傳送至脫附區。于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性有機物進行脫附，脫附后的沸石轉輪旋轉至吸附區，持續吸附揮發性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉化成二氣化碳及水蒸氣排放至大氣中。
吸附濃縮
處理大風量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉輪內的沸石被吸附，以系統抽氣變頻風機將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉輪(CTR）可提供大雖的氣體接觸沸石表面積，轉輪持續以每小1?6轉的速度旋轉提供95%以上的VOCs去除率。
脫附
轉輪內VOCs被濃縮成飽和沸石區、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃）來進行脫附，脫附完成后旋轉至冷卻區，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉至吸附濃縮區。
沸石轉輪吸附濃縮裝置
氧化
脫附出高濃度V〇Cs氣流，以氧化風機抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)內燃燒焚化處理，排放出干凈C02(g）及H20（g）至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對氣熱交換器，與常溫空氣進行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流，供脫附使用達到省能目的。
?適用范圍
特別適合于大風呈，低濃度場合，諸如:印刷、大型噴涂車間、家具、芯片、液晶LED工業等生產場所。
VOCs排放的工業行業包括：石油化工、精細化工、噴涂、包裝印刷、醫藥與農藥制造、半導體及電子產品制造、人造板與木制家具制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油埋、粘合劑生產、金屬鑄造等。
?技術特點
(一）、高吸、脫附效率，使原本高風雖、低濃度的VOCs廢氣，轉換成低風雖、高濃度的廢氣，降低后端終處理設備的成本：
(二）、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗；
(三）、濃縮倍數達到5-20倍,大大縮小后處理設備的規格，運行成本更低；
(四）、整體系統采預組及模塊化設計，具備了*小的空間甭求,且提供了持續性及無人化的操控模式
暫無數據！
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