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LUAS氣流式分級(jí)機(jī) 
 
　     研磨作業(yè)之經(jīng)濟(jì)與否與氣流分級(jí)之效率有很密切之關(guān)系。一般而言，如果分級(jí)效率高，則研磨能源消耗可大幅降低；但分級(jí)應(yīng)用在其它許多非研磨程序上，僅為生產(chǎn)出所需符合不同要求的粒徑分布的產(chǎn)品，則更顯出分級(jí)系統(tǒng)效率的重要性。粉體的粒徑分布狀況，對(duì)應(yīng)用粉體的特性具有重大影響。例如：為了得到均勻的混合物，加入漆料之填料，其**粒徑有上限；過(guò)濾材料之填料，則不可以有多余的細(xì)粉，否則會(huì)阻礙過(guò)濾程序；對(duì)吸附作用劑而言，狹窄的粒徑分布區(qū)間則是必須的；粉體的比表面積對(duì)化學(xué)反應(yīng)之速度也是個(gè)很重要的因素。
分級(jí)系統(tǒng)的種類

       分級(jí)系統(tǒng)的種類計(jì)有干濕兩種。
       若采用濕式分級(jí)時(shí)，脫水及干燥會(huì)耗用大量能源，故漸被較為經(jīng)濟(jì)之干式分級(jí)所取代。就干式研磨重鈣之超微細(xì)粉分級(jí)而言，通常采用干式分級(jí)。
       干式分級(jí)可分為兩種：機(jī)械式分級(jí)及氣流式分級(jí)。前者，受限于可用的篩網(wǎng)尺寸，大約是200~300微米，需視原料的特性而定。若要求較細(xì)的粉未，則氣流式分級(jí)將是**的選擇。

        樂(lè)晶公司自起1994年即提供臺(tái)灣填料業(yè)者氣流式分級(jí)機(jī)。該機(jī)具一套或多套轉(zhuǎn)子屬高效率轉(zhuǎn)子型之分級(jí)機(jī)。

        應(yīng)用氣流式分級(jí)的基本條件如下：
粉體本身必須能在分級(jí)氣流中均勻地分散。
必須有二或多種力量可影響粉體移動(dòng)的平衡。
粉體粒子間必須存有粉體特性的差異，如：粒徑大小，形狀 ，似比重等。
粉體可被空氣吹送。
成品可被袋濾機(jī)或其它集塵器收集。
影響系統(tǒng)效能的因素

有三種主要的因素影響氣流式分級(jí)系統(tǒng)的效能，說(shuō)明如下：

操作參數(shù)：例如：氣體量、灰塵負(fù)載、上升氣流的速度、主/次要?dú)饬鞯钠胶獾取?
進(jìn)料的特性：如：粒子分布、粒子形狀、分散性、結(jié)塊傾向等。
分級(jí)機(jī)之性能如分級(jí)轉(zhuǎn)子氣封效能。
分級(jí)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)配置。