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等離子體霧化制備粉末材料生產裝備

技術原理：高溫等離子體作為一種高工藝技術，在材料制備應用方面是前端的高新技術。該方法通過把原材料導入氣體高溫高速等離子體中，使之在等離子體高溫作用下熔化和霧化或氣化成細小液滴或原子云，利用氣體冷卻成核、凝固生成微米或納米球形粉末材料，也可以用于多相化合物粉末材料制備。

設備概述
     主要機構包括：送料系統、等離子體電源、等離子體發生器及安裝調整座、霧化塔、粉末收集系統、工作氣體源及控制系統、水冷卻系統、電氣控制系統等組成。通過不同的送料機構，熔融態或固體顆粒態或絲材導入到霧化塔內的高溫高速度氣體等離子體中，在等離子體高溫作用下把原材料加熱熔化和霧化、氣化成細小液滴或原子云態，液滴或原子云態在霧化塔沉降過程中，與冷卻氣體熱交換，冷卻成核、凝固，生成微米或納米粉末材料，在霧化塔連接的收集系統中被收集。

設備技術特點與優勢

一、設備的創新點

1、組合模塊式多功能輸送原材料裝置，包括：液體態、氣態、粉末態原材料均勻精密送料裝置，絲狀原材料均勻精密送料裝置、塊狀真空熔煉精密限流導流澆注裝置；能滿足不同狀態的原材料生產；
2、等離子體電源和等離子體發生器也是本技術的關鍵技術創新點。為了提高霧化效率和霧化過程的穩定進行，本設備技術提出超高溫等離子體發生器、等離子氣體種類選擇、以及氣體流量和金屬流率均合理匹配，生產高性能全系列金屬單質和金屬合金微米/納米粉末材料，也可以用于多相化合物粉末材料制備，包括：化學活性強的金屬Mg/Al/Ti/Zr及合金等；高溫金屬W/Mo/Ti/Ta及合金等；氧化物、氮化物材料等；
3、其專業設計的化學反應室能反應生成多種高化合度的高純度多元素組分的粉末材料；
4、提出了粉末粒度、氧含量與流動性精密智能控制的關鍵技術點；
5、急冷技術，制備納米級粉末材料。

二、設備技術先進性
1、本設備智能控制集成度高；

2、粉末粒度在線測量及反饋精密控制技術，讓行業技術從此脫離個人經驗的依賴階段，進入到智能制造時代；（選配）
3、粉末的氧含量過程綜合控制技術；

4、粉末的分散性、流動性指標關鍵控制技術；
5、提高-50+15μm區間粉末（應用于增材制造SLM等主流技術路徑）收得率的關鍵控制技術；
6、超細微米、亞微米、納米級粉末材料的收集技術；

7、化學活性材料表面鈍化技術，保證產品使用過程安全性；
8、設備防靜電防爆設計技術。
　　

三、設備用途

生產的先進超細/納米粉體材料包括
1、金屬:Mo，W，Ni，Re，Ta，Ti 等及其合金；
2、氧化物:Al2O3，MgO，TiO2，ZrO2，SiO2等；

3、碳化物:WC，TiC，B4C，SiC等；
4、氮化物:AlN，TiN，BN，Si3N4等。

  設備技術參數和功能會隨著產品創新優化變化，詳情請聯系我們。