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 一、概述：ZH系列真空高速造粒機是根據我國耐火材料行業的要求并參考國外同類設備設計制造的。

     該機采用防爆變頻調速、電加熱保溫、真空混料、傾斜混料等**技術。電氣采用PLC控制，混料過程自動控制，消除了人為因素對混料質量的影響；主要用于三大件的混料，是生產三大件的**混料設備。由于采用變頻調速，且混料過程中罐體處于真空狀態，所以混的物料密度高，氣孔少，并且在保溫狀態混制，所以特別適合混制高品質的耐火材料。

二、主要結構及工作原理

  該機主要由主機、真空、液壓系統 、溶劑系統、電器系統、監控系統、除塵系統組成。

  主機主要由底座、混合傳動系統、罐體、攪拌傳動系統、排料清掃裝置、加熱部分組成，本機是通過安裝在罐體內的三個翼形混合漿葉作變頻調速圓周運動，旋轉速度在8-80rmp范圍內變速，使物料在殼體內受到水平與垂直方向的剪切力，并在這兩個方面上物料的顆粒間產生速度差而被翻騰起來，成峰谷起伏的旋流狀態，同時在離心力的作用下，使物料由內向外運動，當物料上升到一定高度，在罐體錐形部分的作用下，又被向下拋向罐體底部中心，這樣物料就在殼體內形成全方位的相對運動，在這些機械力的作用下，在這種反復運動中，使不同容重，不同種類的物料在控制溫度下能夠迅速混合均勻，從而得到高質量的物料。