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獼猴桃汁的生產工藝概述
獼猴桃→挑選→清洗祛雜→榨汁→離心分離→酶處理→調配→過濾→乳化機→均質→真空脫氣→超高溫瞬時滅jun→灌裝→ 真空封蓋→噴淋殺jun→烘干→真空檢測→貼標→噴碼→成品


獼猴桃性寒、味甘酸，入脾、胃經； 有清re生jin，健脾止瀉，止渴利niao的功效； 常用來治療食欲不振、消化不liang、反胃ou吐以及煩熱、黃疸、消渴、石淋、shan氣、痔chuang等癥，有著廣闊的市場前景。但要制作出高質量的獼猴桃汁，需要有高品質的設備配合生產，高剪切乳化機和高剪切均質機在獼猴桃汁的生產過程中有著極其顯著的作用。

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高剪切乳化機在獼猴桃汁的生產中的應用
高剪切乳化機可以將獼猴桃果粒充分研磨細化，變成很細小的果粒。
高剪切均質機在獼猴桃汁的生產中的應用
在經過高剪切乳化機處理后，獼猴桃果粒的粒徑已經很小了，但是果粒的大小不均一，需要高剪切均質機來將果粒顆粒處理到均一，也可以進一步的細化獼猴桃果粒，使z終的獼猴桃汁成品均勻穩定。
高剪切乳化機的工作原理及特點

（價格電議，劉-先-生-1-3-6-8-1-6-7-9-7-4-0，公司有樣機可提供免費實驗！）

獼猴桃汁超高速乳化機在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎。精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的z小細度可達0.5um。

高剪切乳化機的特點：
1定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。

2齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
3溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。 
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