參考價格
1-5萬元型號
GEST-210品牌
中科微納產地
中國樣本
暫無探測器：
1%加速電壓：
1%電子槍：
1%電子光學放大：
1%光學放大：
1%通道數：
1%誤差率：
1%波長準確度：
1%靈敏度：
1%分辨率：
1%重現性：
1%儀器原理：
其他分散方式：
無測量時間：
60s測量范圍：
電阻10-4--2X105Ω，分辨率0.01uΩ看了室溫炭塊電阻率測定儀的用戶又看了
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全自動炭塊電阻率測試儀
產品名稱：全自動炭塊電阻率測試儀
產品型號：GEST-210
參考標準：YST--63.2-2006 鋁用炭素材料檢測方法
GB/T 24525-2009 炭素材料電阻率測定方法
GB/T 24521-2018 炭素原料和焦炭電阻率測定方法
一、產品概述：
全自動炭塊電阻率測試儀主要用于測量炭素材料炭塊棒材電阻率的專用儀器.
本儀器是智能化、集成化、自動化程度于一體的自動測量儀器，能夠滿足多個標準規定的不同試樣尺寸、電流換向、電流切換、自動施加壓力及多組探針同時測量的儀器自動化儀器。
本儀器操作部分是7寸觸摸屏，核心控制部分有西門子PLC完成，自動加載由高精密伺服電機施壓，配備高精度傳感器和恒流源，配備微型打印機，無需外接氣源。
本儀器具有測量精度高、聲音小、穩定性好、更換試樣方便、頁面操作簡單等優勢
儀器適用于炭素材料棒材、石墨電極等不同形狀導體材料進行檢測測試設備。
二、技術指標：
序號 | 名稱 | 參數 | 備注 |
1 | 恒流源 | 5A/10A | 可切換 |
2 | 恒流源輸出精度 | ±0.1% | |
3 | 測量精度 | ±0.01μΩm | |
4 | 試樣尺寸 | φ10mm-60mm 長度100 mm -180 mm | |
5 | 探針間距 | 50 mm /60 mm | |
6 | 探針與試樣接觸壓力 | ＞0.5N | |
7 | 探針組數 | 2組/4組 | 2組/4組可切換 |
8 | 操作方式 | 10寸觸摸屏 | |
9 | 數據打印 | 帶微型打印機 | |
10 | 加載壓力 | 0-6.3MP | 可設定 |
擺錘在一次擺動中摩擦損失的總能量不應超過表2給出的相應值。沖擊試樣時測量的沖擊能量應減去公式（13）算出的總能量損失W”但只有在W,超過勢能E的0.5%,即只有在擺錘勢能小于4J（見表2）的情況下才做這個計算。在擺錘擺動平面的兩邊應各安裝一個試樣支座,每個支座應由垂直于擺錘擺動平面的兩個相互垂直的平面構成。
其中一個面用于支承試樣，另一個面對試樣的沖擊起反沖作用。兩個支座相對應的面應在同一平面上。支座兩個面的連接處應開一個槽，以便容納試樣一個帶毛剌的棱邊，接觸。a）長軸與試驗機參考平面的平行度應在4/1000以內；b）表面與試樣相應面的平行度應在4/1000以內；c）當擺錘的沖擊刃與試樣接觸時，沖擊刃與試樣表面在整個沖擊刃長度范圍內應吻合，間隙在0.025mm以內，接觸線與試樣長軸的垂直度應在2°以內。注：上述的一種檢驗方法如下:將試樣用薄紙緊緊包起來（如使用膠帶）后放在支座上。同樣,將沖擊刃用復寫紙也緊緊包起來，碳粉面朝外（即不在沖擊錘那面）。使擺錘離開平衡位量升高幾度角，然后釋放使其接觸試樣，但避免再一次接觸試樣。
復寫紙在包裹試樣的薄紙上宜留下延至試樣整個寬度的印痕。該試驗可以同沖擊刃與試樣接觸角度的檢査（見4.8.1）一起完成。使用量規檢査每個支座兩個平面間的夾角，應為90。可以有不同的距離（見ISO。用角度規檢查支座的坡角（見圖2）應為5°士1°。用量規檢査支座的曲率半徑應為1mm±0.1mm。如果釆取手工定位試樣,應確保缺口對稱面位于兩支座中心點的士0.5mm范圍內。注：能夠使用樣板檢査支座間的距離，它們相對沖擊刃的位置如附錄E所示，懸臂梁沖擊試驗機（見圖3）上用于夾持試樣的鉗具應符合下列全部要求。支承塊上的定位槽（如果配備）應使用量規進行檢査，并符合表4規定的尺寸要求。定位槽應使試樣在發生彎曲的面上得到完全充分的支承
碳塊電阻測量儀是智能化、集成化、自動化程度于一體的自動測量儀器，能夠滿足多個標準規定的不同試樣尺寸、電流換向、電流切換、自動施加壓力及多組探針同時測量的儀器自動化儀器。
首先*步需要測試體積電阻值和表面電阻值，然后根據試樣的尺寸和電極系數，根據計算公式得到體積電阻率和表面電阻率，體積和表面電阻測試時，對電壓試樣的位置不同，從而能夠不同的電阻值在接和未接試樣時電容的變化
2021-11-22
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