適用物料：
PP,PE擠出直徑（mm）：
1220螺桿直徑（mm）：
120工作溫度（℃）：
200生產能力：
300kg/h自動化程度：
全自動功率（kw）：
80重量（kg）：
8000規格外形（長*寬*高）：
25000mm膜孔直徑（mm）：
10螺桿數：
單螺桿生產能力（kg/h）：
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塑料格子板擠出生產線是直接擠出成型中空格子板材的專用設備，其制品便面光潔、美觀、抗壓，廣泛應用于建筑業、包裝業及裝飾業中的諸多領域。通過更換定型裝置即可生產 LDPE 中空格子板材，中空板，亦可生產農用、建筑用透光保溫的 PP 、 PE 中空格子板材。
·塑料格子板擠出生產線設備具有產量高，中空板生產線，制品尺寸誤差小，操作方便，自動化程度高等特點，深受國內外新老客戶的青睞。
中空格子板設備擠出機：螺桿的特殊設計，先進的控溫系統，確保膠料的塑化良好及高產量穩定擠出。
中空格子板設備換網器：選用液壓快速換網裝置，使換網過程快速有效，雙工位和特殊的密封結構，使換網器穩定運轉。
中空格子板設備模具：模具采用優質合金鋼制成,帶有高活動性的節流裝置,使料流在口模各點壓力均勻一致,上下口模的差動調節，確保了上下壁厚的均勻。
中空格子板設備真空定型臺：定型系統中開設有快速的熱交換制冷系統，并與真空系統有效交錯，順序分布.此種分布確保了定型精度.真空系統由兩個獨立的子系統構成，每個子系統均配有多條三點式固定循環真空線，每個固定循環均協帶真空調節系統和真空顯示系統,這樣就使板材表面的真空度均勻而穩定。
中空格子板設備牽引機：牽引機分布有**及第二組，**組牽引為大功率、大減速比、多輥式、其低速運轉性能優良，牽引力大，能同步均勻地將板材從真空定型臺中牽出。第二組牽引機作去應力處理。另配有切邊裝置，確保板材邊緣質量。
中空格子板設備應力消除器：先進的大面積傳導加熱方式，使板材應力得到有效消除，進一步提高板材的平直度。
中空格子板設備切斷機：配有精確的瞬間定長切斷及自動升降卸料，特殊的合金耐磨刃刀口，保證了板材的切面質量。
中空格子板設備整線電器控制：我們不但能夠對整線進行傳統的面板式自動化控制，也對微電腦(PLC)的使用能夠實現對整線所有參數(如：螺桿轉速、溫度、壓力、產量等)的統一控制，進而有效優化整線運轉特性。
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