粉碎程度：
其他產(chǎn)量：
.裝機功率（kw）：
.成品細度：
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.工作原理：
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砂磨機
產(chǎn)品介紹：
砂磨機研磨介質(zhì)及物料的作用是由高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生的，靠近葉片表面的研磨介質(zhì)和物料受粘度阻力而隨葉片運動，被離心力拋向砂磨機筒壁，形成雙環(huán)形滾動的湍流。研磨介質(zhì)間劇烈的運動產(chǎn)生剪切、擠壓和摩擦力，使介質(zhì)間的物料粒子受力變形并產(chǎn)生應(yīng)力場。當(dāng)應(yīng)力達到顆粒的屈服或斷裂極限時，便產(chǎn)生塑性變形或破碎。未被粉碎的顆粒受離心力作用被甩向砂磨機筒壁，此區(qū)研磨介質(zhì)密度**大，從而強化了粉碎作用。
產(chǎn)品詳情：
砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設(shè)備相比較，具有生產(chǎn)效率高、連續(xù)性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進行調(diào)整，分類。
一般常見的有立式砂磨機，臥式砂磨機，籃式砂磨機，雙錐棒式砂磨機，納米級臥式砂磨機，除立式砂磨機選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他設(shè)備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠。
砂磨機工藝：
砂磨機，采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機研磨介質(zhì)分布不均的缺點，使研磨介質(zhì)能夠得到**大的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強制冷卻機械密封，密封效果好，運行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞，過流面積達，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。
砂磨機采用盤式或棒銷式，封閉內(nèi)腔式設(shè)計，研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點，物料在進料泵的作用下進去研磨腔，入口的設(shè)計是在驅(qū)動連接法蘭的一端，物料的流向與機械軸承向反底端一方，大大減輕了機械密封的承受壓力，延長其使用壽命，在攪拌軸偏心盤高速運轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生**相對運動，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后，得到**終產(chǎn)品。
產(chǎn)品介紹：砂磨機研磨介質(zhì)及物料的作用是由高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生的，靠近葉片表面的研磨介質(zhì)和物料受粘度阻力而隨葉片運動，被離心力拋向砂磨機筒壁，形成雙環(huán)形滾動的湍流。研磨介質(zhì)間劇烈的運動產(chǎn)生剪切、擠壓和摩擦力，使介質(zhì)間的物料粒子受力變形并產(chǎn)生應(yīng)力場。當(dāng)應(yīng)力達到顆粒的屈服或斷裂極限時，便產(chǎn)生塑性變形或破碎。未被粉碎的顆粒受離心力作用被甩向砂磨機筒壁，此區(qū)研磨介質(zhì)密度**大，從而強化了粉碎作用。
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