擠出直徑(mm):
-螺桿直徑(mm):
-工作溫度(℃):
-生產能力:
-自動化程度:
全自動功率(kw):
-重量(kg):
-規格外形(長*寬*高):
-膜孔直徑(mm):
-螺桿數:
單螺桿生產能力(kg/h):
-適用物料:
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擠出成型設備主要包括主機和輔機兩大部分。主機稱為擠出機,由擠壓系統螺桿、機筒)、加料裝置等組成。螺桿作為擠出機的心勝,對擠出機產品的質量和產量有著非常重要的影響。一根螺桿的主要功能是輸送物料、傳熱塑化物料以及混合與均化物料。為了實現螺桿的這幾個功能,適應物料物理狀態的變化,通常常規的全螺紋螺桿被設計成三段。
**段為加料段,也稱為輸送段,是自物料加料口向前延伸的一段,一般螺桿的螺距相等,螺桿深度也相等,即螺桿是等距等深的。第二段為壓縮段,也稱遷移段。該段的螺桿等距不等深,主要為了適應物料物態的變化、其螺糟體積逐漸變小。第三段為均化段,也稱為計量段。該段的螺桿與加料段一樣是等距等深,但是螺槽深度此加料段螺槽深度要淺。
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