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 JZJX型旋片羅茨真空泵機組是以羅茨泵為主泵，以旋片泵為前級泵串聯(lián)而成的。羅茨旋片真空機組選用旋片泵作為前級泵，它克服了旋片泵使用時在一定壓力下抽氣速率低的缺點，同時保留了羅茨泵能迅速工作，有較大抽氣速率的優(yōu)點。因該機組結(jié)構(gòu)緊湊、抽速大、占地面積小，可以代替多臺機械真空泵，因此羅茨泵-旋片泵機組廣泛地用于在真空冶煉、電力電容器、變壓器真空熱處理、真空鍍膜設(shè)備的預(yù)抽、電真空半導(dǎo)體等行業(yè)中抽除密閉容器中含氧不高的、無爆炸性的、對金屬無腐蝕性的、與泵油不會起化學(xué)反應(yīng)
的以及不含有顆粒塵埃的氣體。

羅茨水環(huán)真空組(前級泵配2X型)

一、起動前的準(zhǔn)備工作

1.打開冷卻水進(jìn)水閥，檢查冷卻水是否順暢。
2.外伸軸封空腔及油杯內(nèi)注滿潤滑油，齒輪箱及軸承箱內(nèi)的潤滑油加至油窗直徑的2/3～3/4高度，潤滑油用1號真空油。
3.凡在下列條件下使用時，必須采取相應(yīng)的措施：
a：吸入氣體中有粉塵或顆粒時，應(yīng)在吸氣口前安裝除塵器或過濾器；
b：吸入氣體如果具有腐蝕性，必須采取中和措施；
c：吸入氣體中含有水蒸氣，而選用的前級泵又是油封式機械泵時，該前級泵應(yīng)帶有氣鎮(zhèn)裝置，水蒸氣過多時，必須安裝冷凝器。水噴射真空泵機組

二、起動程序：

1.起動前級泵。
2.打開前級泵預(yù)抽旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)氣管道上的閥門。
3.待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許的入口壓力時，將旁通管道上的閥門關(guān)閉。再起動羅茨真空泵；如果未安裝旁通管道和閥門，則應(yīng)待系統(tǒng)內(nèi)壓力達(dá)到羅茨真空泵允許的入口壓力后，方可起動羅茨真空泵；如果采用自動控制裝置，則起動過程可實現(xiàn)自動化。
4.根據(jù)真空系統(tǒng)的實際情況，如果是不大的密封系統(tǒng)，則起動前級泵后即可立即起動羅茨真空泵；如果是較大的真空系統(tǒng)，雖然帶旁通閥羅茨真空泵具有過載保護(hù)能力，但考慮到經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)待前級泵抽到一定壓力后再起動羅茨真空泵。

三、真空機組運轉(zhuǎn)中的注意點：

1.運轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在133×102Pa以下，其**入口壓力應(yīng)不超過它的允許**入口壓力。如果超過了，ZJP帶旁通閥羅茨真空泵雖然能自動保護(hù)，但這種保護(hù)只是對電動機的過載保護(hù)。如果長時間在超過允許**入口壓力的情況下工作，泵也會因過熱而發(fā)生故障。水環(huán)羅茨真空泵機組
2.隨時注意電動機負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，泵的**溫升不允許超過40℃，**溫度不允許超過80℃。
3.運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常震動。
4.如發(fā)現(xiàn)在運轉(zhuǎn)中有電機過載，溫升過高，聲音異常，震動過大等情況時，應(yīng)立即停機檢查原因，并及時排除故障。

四、真空機組停機程序：

1.關(guān)閉前級油封式機械泵氣鎮(zhèn)閥（如果前級泵在使用時氣鎮(zhèn)閥為打開狀態(tài)）。
2.關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。
3.逐級停泵：先停羅茨真空泵，后停前級泵，嚴(yán)禁弄錯停機順序。
4.在停前級泵的同時，應(yīng)立即給前級泵進(jìn)氣口放氣。
5.關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。
6.如果需要長時間停止使用泵，或在冬天為防止凍裂泵體，則必須將泵內(nèi)的冷卻水全部放盡。