生產能力:
-加料機類型:
其他空氣速度:
-輸送能力:
-輸送距離:
-工作原理:
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一、工作原理及特點
本系列無塵投料站是我公司技術團隊研究開發,并取得大部
分藥廠認可,符合 FDA、GMP 和 cGMP 規范精心設計的高性能產
品。該產品可解決藥廠投料過程中粉塵飛揚的問題,同時起到隔
離異物的作用。本設備適合大批量物料的投加操作。
根據用戶需求而設計,將投料時產生的物料塵粉等和相關設
備與人體進行有效隔離,從而在風機的負壓工況下將塵粉吸到過
濾系統中,使氣體和物料分離,當物料集聚多時,因自重落入料
倉。該設備具有易操作、易觀察、易檢修、易維護和清洗等功能,
保護操作者的身體健康。
二、使用范圍
醫藥行業的粉末、顆粒等散狀物料,同時適用化工、日用品、糧
食、食品及工業領域。
三、主要技術參數
注:產量以所配篩機篩網規格大小而定。
四、主要功能:
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1)在風機抽氣狀態下,工作倉內腔獲得一定負壓,將投料時產
生的粉塵吸入過濾器,避免外泄至箱體外。從而有效地避免了操
作者與物料飛塵直接接觸,保護操作者身體健康。
2)震動篩放置在料倉內部,使震動篩工作時產生的粉塵被集
中在料倉內部,便與風機吸入過濾器進行過濾。
3)風機底座與投料倉上部為法蘭螺栓快拆聯接,在更換濾芯
時,要移開風機及風機座,在更換篩網或維護修理時,把風機及
風機座從投料倉上部移開,以減少投料倉上部的重量,便于氣彈
簧打開、安全可靠。
4)投料倉門設置氣彈簧汽開器,便于操作者開啟。倉門周邊
都鑲嵌密封條,使粉塵不至飛出。在倉門關閉后,才可用反吹氣
囊反吹。
5)離心風機:是整個除塵系統的動力元件,用來形成一定負
壓,阻止粉塵外泄,并抽走篩分物料時彌漫的粉塵,方便設備操
作。
6)震動電機:是整個下料篩選系統的動力元件,用來提供震
動篩起震的激震力。
五、無塵投料站的安裝
1、機器安裝前,首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞,其中振動器
自出廠日起,若超過六個月時,必須重新換上清潔的潤滑油。
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2、安裝設備的基礎應有足夠的剛度和強度,以支承無塵投料站所配振動篩
的全部動負荷和靜負荷。
3、安裝時,無塵投料站的四角要水平。
六、無塵投料站潤滑、操作與維修:
(一)潤滑:
1、激振器軸承采用油脂潤滑,采用 3# 鋰基脂,加入量為軸承空腔的
1/2-1/3 ,每工作 400 小時添加適量潤滑脂。
2、激振器的軸承密封蓋和偏心盤之間的迷宮槽內也采用鋰基潤滑脂密封。
3、定期給傳動軸加注潤滑脂,保證其正常工作。
(二)操作
1、開車前檢查全部螺栓的緊固程度,并且在*初工作 8 小時后,重新緊固
一次。
2、所配篩機應在沒有負荷的情況下起動,待篩機運行平穩后,方能開始給
料,停機前應停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機。
附:振動電機使用說明:
本系列電機滿足下列條件時,能連續輸出額定激振力。
1、振動加速度:不超過 7g(g:重力加速度)
2、環境溫度:不超過 40℃
3、海拔:不超過 1000m
4、電源頻率:60Hz
5、電壓:480V
6、溫升:小于 80K(電阻法)
安裝前的準備
1、檢查電機標牌是否與要求相符。
2、用 500 伏兆歐表測量絕緣電阻,其值應對定子繞組進行干燥處理,烘
干溫度不能超過 120℃。
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3、檢查電機各緊固件,謹防松動。
4、檢查電機表面有無損壞、變形。
5、檢查是否轉動靈活,若有異常,應排除。
6、檢查電源,是否缺相,并空載運行 5 分鐘。
安裝與調整
1、電機應緊固在安裝面上,安裝面必須光滑、平整。
2、電機可水平安裝。
3、電機引線采用四芯橡膠電纜 YZ-500V,接電源時引出線電纜不允許有急
折,并與振動體可靠固定。
4、電機應有可靠的接地,電機內有接地裝置,引線端有標志,亦可利用底
腳堅固螺栓接地。
5、激振力的調整。
使用與維修
1、本機應裝設電氣保護裝置。
2、本機運行初期,每天至少檢查地腳螺栓一次,防止松動。
3、當電機旋轉方向不符合要求時,調整電源相序即可。
4、電機應保證潤滑良好,每運行二周左右補充鋰基潤滑脂(ZL-3)一次,
加油時,通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時,電機沒有安裝
油杯。
5、本機累計運行 1500 小時后,應檢查軸承,若有嚴重損傷時應立即更換。
6、本機停置較長時間后再次使用時,應測量絕緣電阻,用于 500 伏兆歐
表測量,應大于 0.5 兆歐。
7、本機在使用中,如激振力不夠,可拆卸電機兩端蓋,調整偏心塊即可。
機械保養
日常保養
1、啟動前:
(1)檢查濾網有無破損
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(2)每一組束環是否鎖緊
2、啟動時:
(1)注意有無異常雜音
(2)電流是否穩定
(3)振動有無異狀
3、使用后:每次使用完畢即清理干凈
定期保養
定期的檢查粗網,細網和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產
生損壞,需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
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