出口直徑(mm):
-進口直徑(mm):
-泵軸位置:
其他驅動方式:
其他輸送物料:
-連接方式:
其他材質:
其他口徑:
-壓力:
-設計標準:
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一、設備簡介及工作原理
PSB型連續輸送噴射泵在未來的發展是比較好的,我們要不斷的發展粉末輸送專用泵在市場中的作用,能更好的贏得客戶的青睞。 PSB型連續輸送噴射泵是我單位獨立自行開發完善的新一代低壓連續氣力輸送設備; PSB型連續輸送噴射泵設備已廣泛用于火電廠除塵器灰斗下的收集灰,以及冶金、化工、建材、碼頭等行業的粉狀輸送、轉運工藝中。該連續泵具有結構簡單、運行可靠、全密封無污染、自動化程度高等。
輸送的物料通過鎖氣給料機進入泵體內,泵體內的物料經泵體下部流化氣箱流態化壓縮空氣通過主風管經噴嘴高速進入擴散混合室,泵體內流化的物料在料封倉內物料的料壓和噴嘴的負壓共同作用下進入擴散混合室與氣流混合,被氣流攜帶沿管道輸送至卸料點(灰庫)。
二、安裝
1、噴射泵應安裝在堅固的混凝土地面上,用膨脹螺栓固定(或預埋螺栓固定)。
2、安裝時每對法蘭接口均應墊入2-3mm厚的橡膠墊或石棉墊法蘭螺栓應對稱旋緊,不得有漏氣現象。
3、當活動風管調整到位風嘴與噴嘴應緊密接合,定好零位位置。
4、檢驗止回閥正常后安裝。
三、規格型號和技術性能
項目\型號規格 | PSB80 | PSB100 | PSB125 | PSB200 |
輸送能力(t\h) | 3~5 | 5~10 | 10~15 | 15~20 |
進氣/出料管道匹配 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 |
管內設計流速(m/s) | 12~16 | 12~16 | 12~16 | 12~16 |
工作壓力(kpa) | ≤98.0 |
四、調試及運行
1、噴射泵投運前的檢查:
(1)噴射泵投運前應檢查各連接部位,連接緊固不能有漏氣、漏灰,各操作部件、閥門應轉動靈活、無卡滯,壓力表.應安全.可靠。噴射泵的潤滑部位按規定加注潤滑油。
(2)檢查進料管閥門應開啟靈活、密封嚴密、不能有漏灰.漏氣。
(3)檢查庫頂除塵器(卸料點)應工作正常,運行阻力<1500Pa。
(4)檢查透氣層是否損壞。
(5)安裝時應特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層
2、噴射泵試運行:
(1)噴射泵運行前,啟動卸料點除塵器,啟動羅茨鼓風機(或空氣壓縮機),(如兩臺噴射泵共用一臺羅茨鼓風機,應調整進氣閥門流量,使至達到額定流量)。開啟進氣閥門,空載試機5-10分鐘,將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示,記錄空載運行的壓力、電流等技術參數。
(2)空載試機正常后,開啟料倉進料閥門進料,開啟給料機。調整執行機構和流化閥門,使輸送量調至**,記錄執行機構和流化閥門的開度作以后開機時的依據,記錄負載情況下,電流計壓力變化情況。流化氣量不用很大,**占總氣量的5%。(一般執行器出廠前以調整好,試運行時可前后10mm的調整)。
(3)停機時應先關閉給料機停止送料,延時2-5分,等壓縮空氣將輸送管道內的物料全部送空后,再關閉羅茨風機,*后關閉除塵器。
五、故障處理方式
1、管道堵塞
應先關閉給料機,停止進料,用壓縮空氣將管路吹通,如果吹管時管道還未吹通,應停止吹管,關閉壓縮氣源,開啟輸送管道的事故放灰閥門進行人工清理。
2、返氣
(1)檢查除塵器過濾阻力是否過大,如果除塵器阻力過大應調整除塵器清灰間隔時間,降低運行阻力,如透氣層損壞,應及時更換。
(2)檢查流化氣量閥門是否開啟過大,關小閥門。
(3)檢查料倉料封層高度,適當地提高料位。
六、設備外型圖
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