擠出直徑（mm）：
-螺桿直徑（mm）：
-工作溫度（℃）：
-生產能力：
-自動化程度：
其他功率（kw）：
-重量（kg）：
-規格外形（長*寬*高）：
-膜孔直徑（mm）：
-螺桿數：
雙螺桿生產能力（kg/h）：
-適用物料：
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小型雙螺桿擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。擠壓系統主要由螺桿和機桶組成，是擠出機的關鍵部分；傳動系統中起作用是驅動螺桿，要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速；加熱冷卻系統主要來保證物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。
對一臺雙螺桿擠出機而言，螺桿主要分為加料段、熔融段、混合段、排氣段和均化段。螺紋元件主要包括輸送、熔融、剪切、物料混合、停留時間控制等功效。雙螺桿擠出機的螺紋元件是以“搭積木”的方式組合在一起的，在實際中可以根據不同的生產需要對之進行調整，因此螺桿組合是雙螺桿擠出工藝定制的關鍵。嚙合同向雙螺桿擠出機以混煉為主，螺桿組合要考慮到主輔料性能與形狀、加料順序與位置、排氣口位置、機筒溫度設置等等。同時，混料的對象十分龐雜，對每一個特定的混料過程都需要進行合理的螺桿組合。盡管如此，嚙合同向雙螺桿擠出機的螺桿組合還是有其基本規律可循的。
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