收灰方式：
脈沖噴吹式清灰進風方式：
上進風方式排放濃度：
＜10mg/Nm阻力損耗：
＜1470-1770Pa脫硫率：
99%風量：
3600m3/h使用溫度：
-20℃-50℃除塵效率：
99.5%工作原理：
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一、布袋除塵器工作原理
布袋除塵器的工作原理主要由上箱（潔凈氣室），中箱（除塵室），灰斗，脈沖清潔系統，濾袋，濾袋骨架，進出風口，檢查組成。排灰裝置由PLC控制器組成。其工作原理是：在風扇的作用下，集塵器，除塵管和除塵罩內部形成負壓環境，使塵點處的塵埃在壓差作用下進入集塵器，空氣通過除塵過濾器。袋被過濾，并且脈沖信號通過PLC控制器周期性地輸入到脈沖閥。壓縮空氣的高壓風將附著在濾袋臺上的灰塵噴入灰斗，達到集塵的目的。經過處理的清潔氣體通過除塵風扇從煙囪中排出。
二、布袋除塵器的特點
除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細粉塵，除塵效率可達到99.5％以上；使用靈活，每小時處理風量可從數百萬立方米到數十萬立方米，可直接安裝在小型室內機床附近，也可制成大型集塵器；結構簡單，運行穩定，投資少，維護方便。
三、布袋除塵器關鍵技術
1、氣流分配技術
該型式除塵器對氣流實行二次分配，即進風總管采用楔形管道，內設置導流板，實現進風總管與各單元進風口流量的一次分配；單元灰斗上部設置交疊式導流板，進入到單元倉室內的煙氣通過交疊式導流板實現單元進風口與過濾室流量的二次分配。同時設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠合理的凈空，濾袋間距亦進行了專門設計，氣流通過前部導流后，依靠阻力分配原理自然分布,達到整個過濾室內氣流以及各空間阻力的分布均勻，保證煙氣抬升速度小于1m/s，**限度地減少紊流、防止二次揚塵。
2、低壓脈沖行噴吹清灰技術
袋式除塵器的清灰系統及清灰制度的設置合理與否將直接影響到除塵器的運行穩定性、運行安全及濾袋的使用壽命。該型式除塵器采用一只脈沖閥對應一根噴吹管，而一根噴吹管對應十多個噴嘴，噴嘴孔徑大小不一，呈規則排布，并與濾袋逐一對應。低壓脈沖固定行噴吹清灰原理是依靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數倍的周圍氣體注入袋內，濾袋快速膨脹，袋壁產生很大的加速度，抖落濾餅，從而實現徹底清灰。
3、離線清灰/不停機檢修技術
為保證清灰更為徹底有效，該型式除塵器在每個單元倉室出風口設置氣動提升閥，可以保證需要清灰的當前倉室單獨切斷。使清灰不受上升氣流的干擾，加速粉塵降落的時間。氣動提升閥采用氣動薄板快開式結構，整個啟閉過程為直線運動，輔助導向滑軌以便準確定位，避免了高溫狀態下轉動結構易出現故障率高的現象發生。借助氣動提升閥關閉和灰斗進風口手動調節風閥關閉，可以實現當前倉室換袋等檢修維護工作，其它工作均在機外執行，可以實現不停機檢修。
四、布袋除塵器性能特點
1、采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風系數小，能耗低，耗鋼量少，占地面積小，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業的煙氣處理。
2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程以煤油檢漏，漏風率低。
3、緊湊的進出口風道及均風裝置，氣流阻力小。
4、采用上部抽袋方式，改善了換袋的操作運行。
5、完善的控制系統，保證除塵系統的長效運行。
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