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WDW-50KN微機控制臥式拉力試驗機

一、拉力試驗機用途：　　適用于尋求材料力與形變關系的實驗，可對金屬，非金屬的原材料、加工件、成品進行拉伸、力學實驗及分析。可用于各種金屬材料、鋼索、電力金具、鏈條、吊裝帶等的拉伸、廣泛用金屬制品、電力電工、建筑結構、船艦、**等領域。

二：拉力試驗機結構結構原理：本機采用機電一體化設計，主要由測力感測器、變送器、微處理器、負荷驅動機構、電腦及打印機構成。各集成構件采用插接方式連接，落地式造型，充分體現現代工業設計和人體工程美學之特點。

三、結構及原理：

主機由上橫梁、移動橫梁與工作臺通過立柱、滾珠絲杠連接成剛性臺式框架結構，交流伺服電機及交流伺服調速系統安裝在工作臺下面，交流伺服電機通過同步齒型帶減速機構驅動雙滾珠絲杠旋轉，從而帶動移動橫梁做上下移動以實現對試樣加載（移動橫梁與工作臺之間安裝有壓縮、彎曲附具，可對金屬或非金屬材料試樣進行壓縮及彎曲試驗; 移動橫梁與上橫梁之間安裝有拉伸附具，可對金屬或非金屬材料試樣進行拉伸試驗）。測力傳感器安裝在移動橫梁的下部，用于測量試驗力的大小；交流伺服電機內置位移測量系統，用于測量試樣的位移量，也可近似代替試樣的變形量；對部分金屬材料，試驗機配置試樣延伸率的專用測量裝置-引伸計，引伸計的雙夾頭夾住試樣標距兩點，實時測量試樣標距兩點的分離距離，即試樣的變形量，微機控制試驗過程，并實現數據處理及輸出。

四、工作條件：

1. 室溫10―35℃。

2. 相對濕度≤80%。

3. 周圍無振動，無腐蝕性介質，無強磁場干擾。

4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%。

5.在穩固的基礎上水平安裝，水平度為0.2/1000。

五、性能及特點：

1. 采用交流伺服電機及交流伺服調速系統控制試驗過程，控制精度及品質大大提高，平穩、高效、低噪音（低速時基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-500mm/min），既有利于常規材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗，同時也可用于空載時快速調整試驗空間，節省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內所有常規金屬及非金屬材料試驗速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強”連手組成的減速機構，使得結構更簡潔、明快，傳動效率大大提高，主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降，外觀更協調。

3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結構，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。

4.可根據要求配置不同規格的傳感器，使得試驗范圍大大加寬，以滿足不同試驗負荷的測量要求。

5. 主機采用全噴塑殼體，造型大方、美觀。

6.采用先進的控制技術，具有應力、應變、位移三種閉環控制方式，各控制環間可自動切換，并在各方式間切換時實現無沖擊平滑過渡，可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態、試驗曲線等。

7.可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實現試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調整，操作靈活、隨意切換。

9.具有試驗結束后返回初始位置的功能，高效，快捷。

10.具有完善的限位保護功能及過載、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能，可靠、安全。

11.自建強大的試驗數據庫，試驗數據可隨時保存、查詢、調用。

12.提供多種報表打印接口，用戶可根據需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

13.整個控制系統具有很高的性價比、高可靠性。

14.根據國家標準或用戶提供的標準對材料進行拉伸試驗，并對試驗數據進行統計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，可選擇負荷—時間、負荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監控。智能、方便。

15.提供給專業用戶“標準添加程序編輯器”軟件，用戶可以根據實際需要，靈活添加所需的標準；

16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數據和圖形處理功能，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線，可預留數據接口，直接連接企業（試驗室）的綜合信息管理網絡。也可以根據用戶局域網的具體情況進行定制。

六、主要技術指標

七、系統配置：

1.試驗機主機 1臺

含：（a）、日本松下交流伺服驅動器和電機 1套

（b）、美國進口傳感器10kN 1只

（c）、臺灣ABBA滾珠絲杠副 2套

（d）、同步帶減速系統 1套

2.試驗機專用測控軟件 1套

3.聯想計算機 1臺

4.A4噴墨打印機 1臺

5.隨機工具（提供安裝、維修、操作所需的特殊專用工具及清單） 1套

6. 附具： 1套

包括：（a）、拉伸夾具 1套

根據用戶要求配特殊夾具

8. 技術資料：包括：1套

使用說明書（附控制系統原理圖及結構圖等）；

操作軟件使用手冊；

合格證、裝箱單。

八、軟件介紹：

1.自動停機：試樣斷裂后，移動橫梁自動停止；

2.自動換檔（當選擇分檔測量時）：根據負荷大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性；

3.條件存盤：試驗控制數據和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗的進行；

4.自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預先設定的程序自動變化，也可手動變化；

5.自動標定：系統可自動實現示值準確度的標定；

6.自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存；

7.過程實現：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成；

8.批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完；

9.試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作；

10.顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示；

11.曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標可找到曲線上任一點所對應的試驗數據；

12.曲線選擇：可根據需要選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；

13.試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打印；

14.限位保護：具有程控和機械兩級限位保護；

15.過載保護：當負荷超過各檔**值的3-5%時，自動停機；

16.自動和人工兩種模式求取試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程簡便。

九、驗收、安裝、調試和培訓

(a) 設備到達需方后，需方在供方的指導下完成安裝就位；由供貨方負責。供方安排技術人員到需方設備使用現場進行設備的接線、調試等工作，設備驗收完成后并培訓相關使用人員，使操作人員能獨立的操作使用設備，做到被培訓者能掌握試驗臺操作、調整和基本故障排除。

(b) 驗收標準：按協議書和國標作為驗收依據。

十、質量保證

設備在訂貨方現場正式驗收合格后，才視為正式交貨。設備質保期為正式交貨之日起1年。在質保期內，供貨方對設備出現各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維修任務。

十一、技術情報和資料的保密：

本技術方案屬于我公司技術資料，用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務，不論本方案是否采用，本條款長期有效；

我方對用戶提供的技術情報和資料亦承擔保密義務。