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棉紡廠加濕器 加濕器廠家新聞記者報道：棉紗在紡織機械高速運轉過程中經常出現斷裂問題是每個紡織廠都急需解決的問題；造成棉紗斷裂的主要原因有很多，其中生產環境濕度過低導致棉紗內部含水量偏低，再加上機器內部的高溫和摩擦會蒸發棉紗內的水分，大大降低了其加工性能，不利于后道工序的加工；

以上兩個方而是造成棉紗在加工過程中經常出現斷頭，飛花增多的主要原因，而使用正島ZS-40Z及ZS系列棉紡廠加濕器對各個工序的加工環境，以及棉紗進行加濕回潮處理，使棉紗的含水量保持在8-10%左可恰好就能解決此類問題了。

正島ZS系列超聲波工業用加濕器生產廠家：正島電器，產品優勢區別與對比，謹防假冒！

正島電器鄭重承諾：整機保修一年，完善售后服務；以質量**，誠信至上為企業宗旨。

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正島ZS-40Z及ZS系列棉紡廠加濕器控制方式，技術參數：

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正島ZS-40Z及ZS系列棉紡廠加濕器產品六大核心配置優勢：

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工業加濕器廠家記者核心提示：正島ZS-40Z及ZS系列棉紡廠加濕器完全符合棉紡廠對工業加濕品的選型要求：1、 單位加濕強度大。2、 加濕均勻，產生的水顆粒小。3、 控制靈活，并可實現精確控制。4、 節水、節電。針對不同的用戶，我們不能只是建議特定類型的紡織加濕器，應結合用戶單位的特性，加濕要求，預算和其他方面來考慮。以上關于棉紡廠加濕器，棉紡廠車間加濕器，工業加濕器廠家的**相關新聞報道是正島電器為大家提供的！

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紡織廠對空氣的相對濕度要求比較嚴格，在細紗車間，如果相對濕度低于50%RH時，車間飛花飄舞、紗線毛羽增加、松紗增加、纖維抱合力差、條干不勻、紗線強力下降、成形不良，當然相對濕度過高也會造成不良影響。

經過長期的經驗積累，形成科學的各工序相對濕度要求，比如一個棉紡廠的清花車間要求為60%-65%RH；梳棉車間為50%RH左右；細紗車間為60%RH左右；絡筒車間為70%RH左右.........。

棉紗的公定回潮率是8.5%，經過相對濕度嚴格控制的生產過程以后，一般棉紗的實際含潮率在7.2%左右。如果在比較潮濕的環境中存放幾天，棉紗的含潮率會有所提高，達到公定回潮率，同時棉紗的強力也會提高，在精打細算的老板那里，這可是一筆巨大的潛力。

我建議棉紡廠采用一個簡單的方法提高棉紗的質量----包含產品的品質和重量----采用恒定的高濕度環境控制技術，短時間內使棉紗達標。

像正島電器生產制造的ZD系列超聲波高效加濕器就是一種非常有效的技術設備，在不改變其它生產條件的情況下，符合棉紡廠成品車間使用。

正島ZD系列超聲波高效加濕器迅速使成品室的空間加濕到相對濕度90%RH，并恒定自動控制，使堆放在房間內的紗線同時被加濕。在循環風作用下，迅速滲透筒子紗，能準確控制每批紗加濕率，使各批紗之間含潮基本一致，確保紗線等成品質量達標。

現在市場上的加濕器能達到這個條件的不多，一是霧粒要細小到能夠產生"布朗運動"迅速在空間擴散，而不會有下雨的感覺；二是對一個房間里堆放的棉紗進行均勻加濕、恒定控制；三是高濕度的空氣不斷循環，向棉紗里滲透;四是不影響打包、搬運作業.....。當然投資回收要短，據說正島ZD系列超聲波高效加濕器投資回收不要一個月。