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小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性， 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

主要特征：

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合

●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

●噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。

●手動控制：如在實驗過程對工藝參數進行調整，方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結構，整機采用優質不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；

●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調節，樣品量可達50-2000ml。

●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；

●創新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

技術參數：

1、進風溫度控制：30℃～400℃

2、出風溫度控制：30℃～200℃

3、蒸發水量：1500mL/H～2000ml/h

4、進料量：50-2000ml/h

5、進料方式：蠕動泵調節

6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7、平均干燥時間：0.8～1.0S

8、整機功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼

硅耐熱玻璃材料制造

15、其他要求可根據客戶要求非標定制

川一儀器噴霧干燥機主要可分為高溫噴霧干燥機、低溫噴霧干燥機、有機溶劑噴霧干燥機、冷凍噴霧干燥機。其中高溫噴霧干燥機和低溫噴霧干燥機均為本公司主推產品。

一、高溫噴霧干燥機

1.高溫噴霧干燥機又可分為玻璃（高硼硅）裝置和不銹鋼裝置。

a.玻璃裝置的優點：可直接觀察到物料的反應過程；性價比高。

玻璃裝置的缺點：不耐高溫；玻璃材質存在安全隱患。

b.不銹鋼裝置的優點：導熱性強，耐高溫；防靜電、吸附。

不銹鋼裝置的缺點：直觀性差，看不到物料反應過程。

注：不銹鋼裝置從有機溶劑含量多少又可分常規型和通入惰性氣體兩款。

當有機溶劑含量達到60%以上，我們就需要通入惰性氣體（氮氣）。對物料進行噴霧干燥，這樣可以有效的避免空氣中活躍氣體與物料產生反應發生爆炸。

二、低溫噴霧干燥機

1.低溫噴霧干燥機是在一個抽真空的環境內對物料進行噴霧干燥。既可降低水的沸點，使之在60-80℃升華；又可保護物料。

低溫噴霧干燥機的優點：適用于熱敏性物料，如乙醇、不耐高溫的中草藥、食品等。

低溫噴霧干燥機的缺點：對于沸點太高的物料無法進行霧化干燥或干燥不完全。

三、有機溶劑噴霧干燥機

1. 有機溶劑噴霧干燥機自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環中。

物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量，防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。