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有機溶劑噴霧干燥機CY-5000Y

噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性， 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

主要特征:

1、7英寸觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，可以直接設置進口溫度、氣流量、

自動通針頻率、泵速，實現數據采集以及過程監控和控制，采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環中。

3、惰性氣體封閉循環實驗室噴霧干燥機將使這些產生的有毒氣體密閉在系統之中，并在后道工序收集，可減少環境污染，有利于環境保護。避免原料生產中毒氣體污染問題。

4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題

5、物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量；

6、實驗過程中，川一儀器噴霧頭霧化時不偏心，不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率，噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置，以改善噴霧干燥效果；該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好，很少出現堵塞噴霧頭的現象；

7）標配尾氣除塵裝置，減少了環境污染，又有效的提高了得率，提高了不易回收物料的得率；

技術參數:

1、物料處理量：20-2000ML/H（視物料固形物含量差異）

2、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；

3、進風溫度控制：高溫可達250℃，出風溫度：高溫可達140℃

4、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

5、整機全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用優質SUS304不銹鋼制造（帶觀察視鏡）

6、整機功率：2KW /220V

7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

噴霧干燥機噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題，一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性，防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在密閉的干燥系統中循環，整個系統充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣)，可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接 觸，確保了安全生產。噴霧干燥機采用的是安全性的氮氣(或其他惰性氣體)密閉循環方式 ，整個系統呈封閉狀態，含氧氣濃度在線監控，系統內氧氣濃度一旦達到2%，系統會自動強制性停機并報警，是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑專用小型噴霧干燥機，通過氮氣密閉循環方式及采取溶劑完全回收方式的并用可對具有可燃性、毒 性的溶劑進行處理，并可進行易氧化物質的干燥。而且，由于有機溶劑的沸點低，因此可以用低溫干燥方式對易發生熱變性的物質干燥。 噴霧干燥機噴霧干燥含糖份比較高(如果汁，中草藥或天然產物提取物)或熱敏性的物料(如酶制劑活菌等) 因為大部分多糖雙糖，熔點比較低，在受熱的時候，糖分發生了融化，而且多糖雙糖本身比較容易吸潮，所以普通的噴霧干燥機，就會很容易出現黏壁的現象，不容易得到好的干粉或顆粒。另外，像酶制劑，活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等，使用普通噴霧干燥機，物料極易失活或變性，這時，降低噴霧干燥機的進風溫度和出風溫度，就能得到的實驗效果。

噴霧干燥機的優勢主要集中在以下幾點：

(1) 噴霧干燥機干燥速度十分迅速料液經過噴霧后，表面積很大。在高溫氣流中，瞬間就可蒸發。

(2)噴霧干燥機干燥過程中液滴的溫度不高，產品質量較好。 噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使采用高溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產品質量較好。例如，不容易發生蛋白質變化、維生素損失、氧化等缺陷。對 熱敏性物料、生物和藥物的質量，基本上能接近于真空下干燥的標準。

(3)噴霧干燥機產品具有良好的分散性、流動性和溶解性 由于干燥過程是在空氣中完成的，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

(4)噴霧干燥機生產過程解化，操作控制方便 噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使濕含量高達90%，也可不經濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化 了生產工藝流程。產品的粒徑、松密度、水分，在 一定范圍內，可用改變操作條件進行調整，控制管理都很方便。

(5)防止發生公害，改善生產環境 由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的，這就避免了干燥產品在車間里飛揚。對于有毒氣、臭氣物料，可采用封閉循環系統的生產流程，將有毒氣、臭氣燒毀，防止大氣污染，改善生產環境。

(6)噴霧干燥機適宜于連續化大規模生產噴霧干燥能適應工業上大規模生產的要求，干燥產品經連續排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送，組成連續生產作業線。

噴霧干燥機的特點:

1干燥速度快、料液經霧化后表面積打打增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份。完成干燥時間只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。

2特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。

3生產過程簡化，適宜連續控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度。

4物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

5產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調。

噴霧干燥機的分類：

川一儀器噴霧干燥機主要可分為高溫噴霧干燥機、低溫噴霧干燥機、有機溶劑噴霧干燥機、冷凍噴霧干燥機。其中高溫噴霧干燥機和低溫噴霧干燥機均為本公司主推產品。

一、高溫噴霧干燥機

1.高溫噴霧干燥機又可分為玻璃（高硼硅）裝置和不銹鋼裝置。

a.玻璃裝置的優點：可直接觀察到物料的反應過程；性價比高。

玻璃裝置的缺點：不耐高溫；玻璃材質存在安全隱患。

b.不銹鋼裝置的優點：導熱性強，耐高溫；防靜電、吸附。

不銹鋼裝置的缺點：直觀性差，看不到物料反應過程。

注：不銹鋼裝置從有機溶劑含量多少又可分常規型和通入惰性氣體兩款。

當有機溶劑含量達到60%以上，我們就需要通入惰性氣體（氮氣）。對物料進行噴霧干燥，這樣可以有效的避免空氣中活躍氣體與物料產生反應發生爆炸。

二、低溫噴霧干燥機

1.低溫噴霧干燥機是在一個抽真空的環境內對物料進行噴霧干燥。既可降低水的沸點，使之在60-80℃升華；又可保護物料。

低溫噴霧干燥機的優點：適用于熱敏性物料，如乙醇、不耐高溫的中草藥、食品等。

低溫噴霧干燥機的缺點：對于沸點太高的物料無法進行霧化干燥或干燥不完全。

三、有機溶劑噴霧干燥機

1. 有機溶劑噴霧干燥機自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔，同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微粒化，加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開始干燥，干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中，載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來，然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收，潔凈的氮氣進入下一個循環中。

物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送，起著與氧隔絕的目的，確保了易氧化物料干燥生產的質量，防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環，可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸，確保了安全生產，有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。