11月6日，國(guó)家發(fā)改委發(fā)布《中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令》（第92號(hào)），《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2019年本）》（簡(jiǎn)稱《產(chǎn)業(yè)目錄》）獲得審議通過，正式予以公布。產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整一直被視為行業(yè)發(fā)展和企業(yè)決策的風(fēng)向標(biāo)，充分顯示了國(guó)家對(duì)鼓勵(lì)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型、淘汰落后技術(shù)和產(chǎn)品的巨大決心！
《產(chǎn)業(yè)目錄》由鼓勵(lì)類、限制類、淘汰類三個(gè)類別組成，醫(yī)藥領(lǐng)域涉及鼓勵(lì)類8項(xiàng)、限制類6項(xiàng)、淘汰類13項(xiàng)。其中，鼓勵(lì)類明確指出，鼓勵(lì)藥物生產(chǎn)過程中的新技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用——“藥物生產(chǎn)過程中的膜分離、超臨界萃取、新型結(jié)晶、手性合成、酶促合成、連續(xù)反應(yīng)、系統(tǒng)控制等技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用。染料，有機(jī)顏料及其中間體清潔生產(chǎn)，本質(zhì)安全的新技術(shù)（包括發(fā)煙硫酸連續(xù)磺化、連續(xù)硝化、連續(xù)酰化、連續(xù)萃取、連續(xù)加氫還原、連續(xù)重氮偶合等連續(xù)化工藝、催化，三氧化硫磺化、絕熱硝化、雙氧水氧化、循環(huán)利用等技術(shù)）。”按照《產(chǎn)業(yè)目錄》制定的總體思路，鼓勵(lì)類主要是對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展有重要促進(jìn)作用、有利于滿足人民美好生活需要和推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的技術(shù)、裝備和行業(yè)等。列入鼓勵(lì)類的相關(guān)產(chǎn)業(yè)勢(shì)必迎來全新的發(fā)展機(jī)遇。歐世盛以技術(shù)革新作為核心驅(qū)動(dòng)力，在綠色制藥大概念下，更是專注于全球連續(xù)化反應(yīng)技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用，是國(guó)內(nèi)能夠生產(chǎn)全套流動(dòng)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室（Flow Lab）設(shè)備及管理系統(tǒng)的企業(yè)，為用戶提供多種解決方案和定制化服務(wù)。歐世盛在綠色制藥創(chuàng)新技術(shù)領(lǐng)域持續(xù)深耕多年，碩果累累，覆蓋受鼓勵(lì)的新制藥技術(shù)研發(fā)、應(yīng)用和推廣。
加氫反應(yīng)是原料藥、染料和農(nóng)藥等行業(yè)普遍需要進(jìn)行的反應(yīng)過程。該反應(yīng)過程通常采用高壓加氫釜，具有操作繁瑣、過程危險(xiǎn)性高和收率低等問題。科學(xué)家們一直在嘗試開發(fā)更為安全高效的連續(xù)化加氫工藝來替代目前的釜式加氫工藝。其中，微反應(yīng)加氫技術(shù)的出現(xiàn)為解決這類問題提供了很好的技術(shù)方案。歐世盛研發(fā)的連續(xù)加氫反應(yīng)儀實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，放棄了加氫反應(yīng)釜，放棄了氫氣鋼瓶，反應(yīng)壓力：0-10Mpa，反應(yīng)溫度：室溫-200℃，快速條件篩選，公斤級(jí)生產(chǎn)，全自動(dòng)氣液分離，可視智能化控制軟件，工藝條件可直接放大至千噸級(jí)。反應(yīng)類型包括羰基還原，吡啶類化合物還原，脫保護(hù)反應(yīng)，烯烴還原反應(yīng)，硝基還原反應(yīng)，亞胺還原反應(yīng)，氰基還原反應(yīng)等。
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