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1、顯示方式：數顯表顯示、液晶顯示、電腦顯示，直觀明了
2、具有打印功能，可打印試驗報告
3、恒溫時間可達上萬小時，可長期處于工作狀態。
熔融指數測定儀是指熱塑性塑料在一定溫度和負荷下，熔體每10分鐘通過標準口模的質量或體積。本儀器只適用質量法熔體流動速率（MFR）的測定，其數值可以表征熱塑性塑料在熔融狀態時的粘流特性。
主要由加熱爐和控溫系統兩部分組成，儀器下部的控制箱內為控溫系統部分，它采用單片機調功率控溫方式，抗干擾能力強，控溫精度高，控制穩定。上部是加熱爐，爐內加熱絲按一定規律纏繞在銅棒上，使溫度梯度為*小，以滿足標準要求。操作控制箱上的控制面板，對加熱爐的試驗溫度進行設定。
GB/T 3682-2000熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定
本標準規定了在規定的溫度和負荷條件下測定熱塑性塑料熔體質量流動速率（MFR）和熔體體積流動速率（MVR）的方法。
通常，測定熔體流動速率的試驗條件由本標準引用的材料標準規定。熱塑性塑料的一般試驗條件列于附錄A和附錄B中。在比較填充和非填充熱塑性塑料時，熔體體積流動速率是很有用的。如果知道試驗溫度下的熔體密度，則可以用自動測量裝置測定熔體流動速率
恒溫范圍： 室溫——400℃
計時范圍： 0.1——9999秒
計時精度： 0.1秒
切料方式： 自動、手動、時控 三種切料方式
擠壓出料部分技術參數：
出料口直徑：Φ2.095±0.005毫米
出料口長度：8.000±0.025毫米
裝料筒內徑：Φ9.550±0.025毫米
裝料筒長度：152±0.100毫米
活塞桿頭直徑：Φ9.475±0.015毫米
活塞桿頭長度：6.350±0.100毫米
測試方法分類：1.質量法 2.體積法
款型：1.數顯式 2.液晶顯示全自動式 3.微機控制式
款型：1.數顯式 2.液晶顯示全自動式 3.微機控制式
款型：
設置電子P.I.D調節器進行溫度控制，完全符合國家標準(不能測試熔體體積流動速率及熔體密度)。該機同時設置了計數器，方便計測切割時間。儀器以切割稱重法工作，使用范圍較寬。
2.液晶顯示全自動式
單片微型計算機進行溫度控制與程序控制， 待測試結束，即自動顯示特定體積的熔體流經口模所需的時間，經計算即可得出流動速率數值，重復精度高，操作方便。系統介入了溫度控制。手動切割裝置可在無法進行自動檢測時，保證按切割稱重法順利檢測。結構緊湊，造型美觀，精度高，附配件取用方便 。
3.微機控制式全自動
熔融指數儀設置單片微型計算機自動測試裝置及電子自動切割裝置。微機系統自輕觸鍵輸入相應參數后，待測試結束，即自動計算、打印出流動速率數值，重復精度高，操作方便。使用電腦軟件技術的溫度控制，能自動消除由于電源電壓波動及環境變化而造成的影響，且當儀器溫度與標準溫度(專用校正溫度計另配)出現偏差時，操作人員可以方便地隨機修正。電子自動切割裝置可在無法進行自動檢測時，自動地按預選間隔時間切割，計算*終結果。
1、 儀器的調整：
A:儀器拆箱后，按裝箱單及附圖一所注明的名稱、數量清點與檢查儀器是否完好，技術文件、附件是否齊全，待檢查無損、無誤后再將儀器擦干凈，放在較穩固的工作臺上。
B:把聯接口模擋板的推拉桿（附圖二 序號1）向爐體內推入，從料筒的上端口向下看去，可看到口模擋板已將料筒下端口徑擋住約三分之一。放入口模。并用裝料桿（附圖一序號6）將其壓到與口模擋板接觸為止。
C. 把水準儀支架從料筒的上端口插入料筒，并使水準支架的底面與口模接觸，再把水準儀放在水準儀支架上。以水準泡為準，調節底座下面的四個調節螺釘，使料筒達到鉛垂狀態（注：意即水準儀上的氣泡處于正中位置）。隨后鎖緊調節螺釘上的鎖緊螺母，取下水準儀及水準儀支架。
工作條件：
環境溫度：10℃-40℃
環境相對濕度：30%-80%
周圍無震動、無腐蝕性介質的環境中。
在穩固的基礎上正確的安裝并調至水平
使用環境無強磁場，空氣無強對流
電源：AC220V±10% 、50Hz
功率：0.5KW
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