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標樂Buehler軌道式/自動直切式砂輪切割機

大型專用切割機

4-11KW大功率電機

砂輪片直徑：250-455mm

**切割能力:164mm

SmarCut智能切割技術

雙向T型槽臺面，X-Y雙向序列切割臺面

LCD多語種顯示(包括中文 )

多種夾緊裝置及附件

穩固的自動切割機，采用軌道式切割方式

該自動砂輪切割機采用軌道式切割方式、SMARTCURT智能切割系統和可編程功能，可顯著提高切割效能和樣品的一致性。

采用軌道式切割方式， 可獲得*小接觸面積的切割（MACC），故而能夠對大尺寸和難切割材料進行快速且高一致性的切割操作。

SMARTCURT智能切割系統能自動調整進刀率以避免樣品和機器的損傷，因而可為不同類型操作者提供多種材料的優質切割操作。

簡單易用的編程系統可實現對常用切割方法的快速存檔和調用。

強大的切割能力：可切割直徑大至 6英寸（150毫米）的樣品。

采用經久耐用的工業式操作按鈕對*常用的切割操作進行控制。

如果某個按鈕損壞，在當地即可購得新按鈕并實現快速更換，有效避免停工。

采用液晶顯示屏（LCD）觸控面板實現編程控制功能。

配有耐用型鑄鋁基座，不銹鋼落地機架和防護罩，以及大尺寸觀察窗。

多種機型和選購件可選

一系列機型和選購件可供用戶選擇，用戶可訂制其切割機以滿足特定應用需求。

可訂制化選擇：電機規格、工作電壓 、 剎車裝置、排煙裝置、連續切割臺、循環系統、過濾輸送機、T-型槽工作臺和臺鉗。

通過選購件可現場升級已有的切割機，使得用戶能夠擴展

DELTA的切割能力，以滿足未來使用需求。

過濾輸送機-切屑去除裝置（選購件）非常友好的環境，可通過延長冷卻液保持干凈的時間和減少用于維護操作的時間來提高切割效能，因而非常適合高負荷切割使用場合。

DELTA的14英寸-16英寸（350-400毫米）軌道式切割片專為實現無過燒、無變形的切割而設計，較標準砂輪切割片具有較長的使用壽命。

為滿足用戶對各種材料的應用需求，標樂提供了一系列機型和選購件，從而使得用戶可以自行訂制所需DELTA切割機。“由工廠安裝的選購件”需要在購買前進行選擇，“現場安裝或由工廠安裝的附件”可在購買前進行選擇或在購買后用來升級已有的DELTA切割機。這一特性在所切割樣品材料或體積發生改變時非常實用。

DELTA切割機具有寬敞的切割室，可滿足對大尺寸和外形不規則樣品的切割操作。該切割機可安裝4組10-2326 T-型槽工作臺，可獲得雙重方向上的樣品定位。適量的冷卻液是獲得高質量切割表面的必需要素， DELTA切割機配有滿速為6加侖/分鐘（22升/分鐘）的冷卻液循環系統。4個噴嘴協同工作，使得冷卻液對砂輪和樣品的冷卻和清洗功能達到**。對長尺寸樣品的切割時，或者在砂輪切割片磨損后，都無需重新對噴嘴進行定位。清洗裝置包括一個清洗軟管和內部水瀑，使得日常切割完成后的清洗操作變得極為簡便。

DELTA切割機配有工業式操作按鈕，用于控制*常用的切割     為便于操作，默認操作界面用于設定*常用的功能：進刀

操作：緊急制動、啟動、停止、暫停以及快速步進。液晶        率、砂輪直徑、切割長度、電機啟/停、冷卻液啟/停，以

顯示屏（LCD）觸控面板用于設定切割參數。                       及線性送進啟/停。操作者可在切割操作進行中對進刀率進

行更改。

二級LCD操作界面用于實現對非常規功能的控制：度量單        共有4種切割方法可供操作者存檔和調用。可修改切割參數

位、菜單語言、軟啟動/停止，以及切割方法的存檔/調           的3個程控界面以及用戶友好的界面圖標，使得切割操作極

用。在對精細樣品或外形不規則樣品進行切割時，軟啟動/      為簡便。

軟停止功能可實現在切割操作的開始和結束時段自動降低

進刀率。

T-型槽工作臺和臺鉗

10-2245和10-2246 MET-KLAMP和       10-3523快速臺鉗套件，用于快速     10-3515角度切割附件，用于對樣品

VII 左手右手臺鉗是適用于大多數應用   設定和切割外形不規則樣品。一系     進行角度切割，可實現0~45°范圍內

場合的通用臺鉗                                列臺鉗腳套可供選擇                       的角度切割，單位角度增量為5°

應用范圍：

鋼鐵                            其他應用                        有色金屬材料

不同硬度的軟/硬鋼        復合材料                      大尺寸樣品

不銹鋼                        巖相材料                      鋁

工具鋼                        難切割材料                   銅

連續切割                      鎂

難熔金屬                      鎳基超合金

鈦