參考價格
10-20萬元型號
RM200品牌
德國Retsch(萊馳)產地
德國樣本
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應用實例 灰燼、水泥熔渣、土壤樣品、化學制劑、藥材、調味料、酵母細胞(經冷凍處理)、食品、油料果實、制劑類和順勢療法類的原材料和*終制品、鹽類、礦渣、硅酸鹽等等 優點 干磨或濕磨 臼杵壓力可以設置(通過標度尺),數字式定時,保證結果具有高度的可重復性 提供7種不同材質的研磨套件 功率顯示 研缽、臼杵的更換操作簡便,無需工具 研磨室設計密封防塵,帶觀察窗 大功率驅動,帶電子監控裝置 集成的自動關機和電機快速止轉功能 整體設計安全,符合CE 認證 一年質保期 性能指標 應用領域 搗磨、混和與研磨制樣;干磨或濕磨 樣品特征 軟性、硬性、脆性、糊狀 進料粒度* 不超過8 毫米 *終出料粒度 * 小于10 微米 批次加料量* 10 - 150 毫升 粉碎時間設定 0 - 99 分鐘或連續運行 臼杵壓力調節 可以,通過標度尺 壓力調節 可以 驅動功率 130 瓦 網頻50赫茲(60赫茲)下的轉速 100 轉/分鐘(100 轉/分鐘) 防護類型 IP 53 機體尺寸(寬x高x縱深) 400 x 450 x 370 毫米 凈重 約24公斤(不包括研磨套件) *受樣品材料性質和儀器配置/設定的影響 . 作用原理 臼式研磨儀RM 200通過擠壓和摩擦的原理實現搗磨、混和與研磨制樣。研缽本身是轉動的,其內的研磨樣品由一個鏟料頭被推進到臼杵和研缽之間。這種外加的被動式推進既保證了樣品能夠在研磨過程中反復不斷地得到擠磨,也實現了樣品充分均勻的混和。臼杵被設計在研缽偏心的位置,通過與轉動的研缽及研磨樣品的接觸,帶動臼杵自動跟著轉動。臼杵自身的重量以及臼杵軸向上可調節的彈簧壓力提供所需要的研磨壓力。
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2019年3月15日,中央廣播電視總臺3·15晚會曝光了危險的辣條,部分生產廠家生產條件極不衛生,無任何衛生防護措施,生產車間觸目驚心。當晚11點59分, 國家市場監管總局官網發文稱:
2019-04-10
紅外吸收法測量鋼鐵中碳硫元素含量 碳元素、硫元素是確定鋼鐵產品規格和質量的重要因素,鋼鐵中碳硫含量的檢測—碳硫分析儀,是企業理化分析室中一種常用計量分析儀器,用于對金屬和非金屬材料中碳和硫元素含量的定
2019-08-06
金屬增材制造(AM)可分為直接成型和間接成型兩種。間接增材制造工藝和粉末注塑成型工藝中(陶瓷注塑成型簡稱CIM,金屬注塑成型簡稱MIM),初始粉末需要和粘接劑充分混合,生坯成型后,粘合劑則需要
2019-12-03
氮化鋁(AlN)陶瓷基片是一種新型的基片材料,具有優異的電性能、力學性能以及熱性能,其熱導率高(理論熱導率280W/m/K)、介電常數低(約為8.8)、擁有與硅Si相匹配的熱膨脹系數(293K
2019-12-03
巖相薄片分析是巖相學中常用的分析方法,即將巖石樣品加工成透明薄片,然后通過偏光顯微鏡觀察揭示巖石的礦物組成、微觀結構、成因機制等關鍵信息;也可以加以SEM/EDS及EBSD等分析手段進行相應的成分和物
機械合金法在電池制備上的應用——以高能球磨儀為例1機械合金法簡介上世紀60年代末,美國國際鎳公司用機械合金法第一次制備成功耐高溫鎳鐵合金并以此申請專利。機械合金研磨需要有強勁的動能把固體粉末結合在一起
關于先進陶瓷陶瓷陶瓷是一類由無機非金屬材料經高溫燒結(或類似過程)制成的材料。它們通常是由天然的粘土、各種礦物質以及經過精細加工的粉末制成的。陶瓷材料根據其成分和制造工藝的不同,可以分為傳統陶瓷和先進
焊接是一種通過加熱、加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,通過熔焊、壓焊、釬焊等途徑焊件達到原子結合的加工工藝,在制造、建筑、航空、汽車、能源等工業領域具有廣泛的應用。相應地,為確保焊接結構的完整性、
在金屬注射成型(MIM)工藝中,有兩種不同類型的技術陶瓷是通過粉末生產工藝制造的。陶瓷粉末成分通過各種生產步驟形成,最后燒結。有機粘合劑的使用是為了確保粉末在成型過程中和成型后的粘合性。例如,有機粘合
耐火材料在現代工業中扮演著極其重要的角色,尤其是在高溫工業過程中,如鋼鐵生產、玻璃制造、水泥生產等。它們的主要功能是保護設備免受高溫和腐蝕的影響,確保生產過程的安全和效率。耐火材料的性能不僅取決于其主