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符合IEC 60079-1爆炸性環境用防爆電氣設備測試相關要求,耐燃燒產物腐蝕,耐爆炸沖擊,密封性好,堅固耐用。艙體可自動打開與關閉,由軟件通過電腦遠程控制。艙體材料符合IEC 60079-1爆炸性環境用防爆電氣設備測試相關要求,耐燃燒產物腐蝕,耐爆炸沖擊,密封性好,堅固耐用(ATEX防爆測試;ATEX 罐;ATEX隔爆測試;D型隔爆測試;防爆電器測試;爆炸性氣體環境;防爆產品型式試驗;防爆壓力測試容器; 防爆產品耐壓性測試; 防爆產品傳爆測試; **熄火間隙;MESG;**試驗安全間隙;過壓測試;德國PTB;外殼耐壓試驗;內部點火不傳爆試驗;隔爆電機測試;)。爆炸倉的蓋子裝有法蘭和一個用于密封的環形鎖,環形鎖固定在爆炸艙底座上。爆炸艙上有進氣口,排氣口,抽真空口,壓力和溫度采集口,攪拌器接口,點火口,氣體濃度分析口和高壓空氣沖洗口。爆炸倉的開啟和關閉由高壓氣動裝置自動控制,氣動裝置上配備安全限制開關和安全位置傳感器,可對爆炸艙的移動和停止進行精確控制(ATEX防爆測試;ATEX 罐;ATEX隔爆測試;D型隔爆測試;防爆電器測試;爆炸性氣體環境;防爆產品型式試驗;防爆壓力測試容器; 防爆產品耐壓性測試; 防爆產品傳爆測試; **熄火間隙;MESG;**試驗安全間隙;過壓測試;德國PTB;外殼耐壓試驗;內部點火不傳爆試驗;隔爆電機測試;)。爆炸艙內部有一個放置待測設備的工作臺與爆炸倉的固定蓋子連接。
主控制系統以可編程邏輯控制器為基礎,為自動操作提供完全的控制:爆炸艙的鎖定和解鎖,打開氣體通道,連接氣體流量控制器和氣體分析儀,空氣處理系統,真空泵的開與關,保證爆炸性混合物的點火和開始動態壓力測試(隔爆電機測試;內部點火不傳爆試驗;ATEX隔爆測試;D型隔爆測試;防爆電器測試;爆炸性氣體環境;防爆產品型式試驗;防爆壓力測試容器; 防爆產品耐壓性測試; 防爆產品傳爆測試;ATEX防爆測試;ATEX 罐; **熄火間隙;過壓測試;德國PTB;外殼耐壓試驗; MESG;**試驗安全間隙;)。控制程序可適應自動順序中的任何變化。PLC通過PC及可視軟件與使用者通訊,該軟件用于控制爆炸艙、測試、記錄和評估壓力曲線及顯示氣體分析儀測得的數值。
氣體爆炸混合物的預期成分通過主控制系統設定。爆炸艙先由真空泵抽至指定的真空值,然后通過自動流量控制器引入質量精確的易燃氣體。接著關閉整個系統,艙內的攪拌器將氣體混勻。然后可燃氣體被泵入待測設備,其濃度由自動氣體分析儀測得。含有混合物成份信息的信號被傳送到PLC控制器中,控制器會比較當前的成分與預期成分(D型隔爆測試;防爆產品型式試驗;ATEX隔爆測試;防爆壓力測試容器; 防爆產品耐壓性測試; 防爆產品傳爆測試; **熄火間隙;MESG;**試驗安全間隙;過壓測試;外殼耐壓試驗;內部點火不傳爆試驗;隔爆電機測試ATEX防爆測試;ATEX 罐;防爆電器測試;爆炸性氣體環境;德國PTB;)。混合氣體的成分穩定至期望值后,所有數值將被關閉,測試將執行/完成。這個方法減少了可燃氣體的消耗。待測設備內的爆炸壓力和爆炸艙內的壓力被壓電式壓力傳感器記錄下來并傳輸到控制PC中,接著在PC中將完成測試評價和準備測試報告。
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IDEA SCIENCE 粉塵云爆炸性測試系統:
1.*小點火能測試儀:MIE*小點火能測試儀用于測試能夠引起粉塵云爆炸的火花*小能量,評價粉塵云的潛在爆炸危險性。儀器由粉塵擴散裝置哈特曼管,能量控制箱和電壓圖表記錄器組成。能量控制箱可提供從1mJ到2000mJ的火花能量,**充電電壓為15kV;電壓圖表記錄器可記錄電容放電過程中的電壓變化,計算出電弧真正釋放的能量大小。(ATEX防爆測試;ATEX 罐;ATEX隔爆測試;D型隔爆測試;防爆電器測試;爆炸性氣體環境;防爆產品型式試驗;防爆壓力測試容器; 防爆產品耐壓性測試; 防爆產品傳爆測試; **熄火間隙;MESG;**試驗安全間隙;過壓測試;德國PTB;外殼耐壓試驗;內部點火不傳爆試驗;隔爆電機測試)本測試符合ASTM E2019-03,IEC 61241-2-3,GB/T 16428《粉塵云*小著火能量測定方法》要求。
2.*低著火溫度測試儀:MIT*低著火溫度測試儀是測試粉塵云在加熱環境中發生著火敏感度的一種方法。大量的粉塵擴散在加熱空氣中,當空氣的溫度足夠高時,可能會導致自發燃燒。此設備就是用于測試可燃粉塵云的*低著火溫度,符合IEC 61241-2-1:1994,EN 50281-2-1:1999和GB/T 16429《塵云*低著火溫度測試方法》要求。
3.20L球形爆炸測試系統:20L球形爆炸測試系統用于確定在特定的測試條件下粉塵云爆炸的**壓力Pmax和**壓力上升速率(dp/dt)max,評價粉塵云的爆炸危險性。本測試符合ASTM E1226, BS 6713, ISO 6184.Part 1 (1985)(爆炸預防系統.第1部分:空氣中可燃粉塵爆炸指數測試方法)和GB/T 16426標準要求。(ATEX防爆測試;ATEX 罐;ATEX隔爆測試;D型隔爆測試;防爆電器測試;爆炸性氣體環境;防爆產品型式試驗;防爆壓力測試容器; 防爆產品耐壓性測試; 防爆產品傳爆測試; **熄火間隙;MESG;**試驗安全間隙;過壓測試;德國PTB;外殼耐壓試驗;內部點火不傳爆試驗;隔爆電機測試)
4. 1立方米球形爆炸測試系統:用于確定在設定的測試條件下粉塵云爆炸的**壓力Pmax和**壓力上升速率(dp/dt)max,以及粉塵云爆炸*低濃度MEC和極限氧濃度LOC,評價粉塵云的爆炸危險性。1立方米球形爆炸測試系統是國際標準爆炸性參數測試裝置,使用該系統測試所得結果無需通過處理可直接應用于粉塵爆炸安全評價及工廠安全控制。
5.LITTA 粉塵層*低著火溫度測試儀:粉塵層測試可測試堆積在熱表面上特定厚度粉塵的*低著火溫度。此方法用于標明電子設備在危險區域(多塵環境)的溫度級別”T”.這也適用于與暴露在有粉塵薄層堆積的熱表面的環境中的其他工業設備. 符合IEC61241-2:1994和EN 50281-2-1:1998標準。(ATEX防爆測試;ATEX 罐;ATEX隔爆測試;D型隔爆測試;防爆電器測試;爆炸性氣體環境;防爆產品型式試驗;防爆壓力測試容器; 防爆產品耐壓性測試; 防爆產品傳爆測試; **熄火間隙;MESG;**試驗安全間隙;過壓測試;德國PTB;外殼耐壓試驗;內部點火不傳爆試驗;隔爆電機測試)
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