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不銹鋼發酵罐是指工業上用于微生物發酵的設備。主體通常由不銹鋼制成，容積為1 m3至數百m3、在設計和加工中，結構必須嚴密合理。可承受蒸汽滅菌，具有一定的靈活性，內部附件盡量減少，具有堅固的材料和能量傳遞性能，可以調節以方便清潔并減少污染。適用于制造各種產品并降低能耗。 發酵罐有許多不同類型的產品，其中一些可以進行定制以滿足用戶的需求，并且具有相對廣泛的應用范圍。

不銹鋼發酵罐的結構
缸體材料：不銹鋼（SUS304/SUS316L），夾層碳素鋼（Q235-B），防銹漆涂層；
罐體：用于培養和發酵各種細菌
不銹鋼螺栓用于連接罐蓋的頂部和底部，無毒橡膠用作密封墊。
夾套的中間使用螺旋加熱和冷卻。
罐中有攪拌漿，用于在發酵過程中連續攪拌。
不銹鋼發酵罐的主要構成部件>>

產品特點：
章達生產的發酵罐具有耐腐蝕，節能，降噪，耐酸，生產率高，清洗和操作方便的優點。
發酵罐的保養與維護
1.一般的，發酵罐中的精密過濾器通常使用半年，需要更換。
2.經常檢查減速器的油位。如果潤滑油用完了，需增加。
3.應每年檢查發酵罐的配套儀表，以確保正常使用。
4.發酵罐操作臺和恒溫水箱，應定期涂漆（通常每年一次），以防腐蝕。
5.不使用發酵罐時，必須及時清洗以排出發酵罐和各種管道中殘留的水。松開發酵罐蓋和手孔上的螺釘，以防止密封圈變形。
不銹鋼發酵罐的清洗方案>>

使用不銹鋼發酵罐的注意事項
1.吸入空氣時，需要緩慢打開進氣閥，直到需要壓力為止，然后在冷凝水出口處安裝一個疏水閥。
2.在使用過程中，應始終注意蒸汽壓力的變化并及時調整進氣門。
3.設備使用的蒸汽壓力不得超過許可的工作壓力。
4.可以根據用戶自身蒸汽的壓力調節安全閥，不允許過度使用。
5.排氣和實際排氣后的冷卻過程中，嚴禁在發酵罐內產生負壓，以免污染或損壞發酵罐。
6.停止使用后，請留意罐內上是否殘留水。
7.在發酵過程中，發酵罐內的壓力不應超過0.17MPa。
8.在發酵罐運行期間，空氣管道內的壓力必須高于發酵罐的罐內壓力。否則，發酵罐中的液體將回流到過濾器中，過濾器元件將被阻塞，并且過濾器將被禁用。

不銹鋼發酵罐的分類
不銹鋼發酵罐用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。不銹鋼發酵罐設備根據微生物的生長和代謝分為機械攪拌/通風型不銹鋼發酵罐和非機械攪拌/通風型不銹鋼發酵罐，以及有氧不銹鋼發酵。它分為一個罐和一個厭氧發酵罐。


不銹鋼發酵罐使用小常識
1.在安裝，拆卸或滅菌罐體時，請注意pH電極以及罐體的易損和昂貴零件。
2.發酵過程中須保持工作臺清潔。用過的培養瓶和其他物品應及時清潔。立即擦去溢出的酸堿或水，使其干燥。
3.在打開不銹鋼發酵罐之前，請確保檢查冷卻水是否已打開并且溫度探針已插入發酵罐中。否則，加熱電路將燒壞。
4.消毒之前，請務必檢查儲液罐中液位的高度。所有電極必須低于液位。

應用范圍：

主要用于葡萄酒發酵、果酒發酵食品乳品制藥等行業，作為發酵用途。

罐體配件

上人孔，水封呼吸器清洗球、噴淋球進出料口取樣閥液位閥溫度計液位計下人孔軸形閥，衛生級管件，排污口等。
材質：采用SUS304、316L不銹鋼制作。

結構特性：

● 發酵罐體設有夾套米勒板、盤帶狀、可通過罐體上溫控探頭，液位探頭冷媒電磁閥等用PLC自動控制發酵時間， 大大減少人工成本。

● 罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處于無污染的狀態下混合、發酵。

● 按照衛生級要求設計，結構設計人性化，操作簡易。

● 罐內部拋光處理，外焊縫酸洗鈍化，帶狀拋光。

● 罐閥管口，人孔等采用圓弧翻邊過渡，光滑易清洗無死角。

● 可按照側攪拌或底部攪拌等形式

● 符合NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》、QB/ T2681-2004《食品工業用不銹鋼薄壁容器》等規范要求制作。