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1. 主機采用可拆分的鋼絲纏繞式預應力結構機架。機架可以拆分成4個板框，到用戶后再進行組裝，解決了超大型壓機安裝運輸難題。各板框通過高強拉桿連結緊固，連結可靠、抗偏載能力強，從而確保了整個機架的抗疲勞性能和承載穩定性。

2. 外掛組合式主缸結構。主缸結構簡單、實用可靠，受力狀態好，使用壽命長。

3. 采用雙充液閥結構和大容積充液油箱，以提高主缸充液速度及充液質量，從而提高加壓性能。

4. 新型板式頂出裝置，頂出動作柔和、穩定可靠，控制精度高。該裝置配備6個頂出缸，頂出力分布更均勻，有效減小推頂板變形，更適合于超大型陶瓷磚坯和大型陶瓷薄板的成型工藝。

5. 活動橫梁采用四桿導向，上、下運行位置控制精度高，抗偏載能力強，從而確保了大規格陶瓷磚坯和大型陶瓷薄板的成型質量。

6. 采用新型變壓缸技術，實現多個等級的增壓與調速功能，通過變壓使壓機主油缸達到設定壓力，避免了傳統方法使用節流降壓引起的能量損耗及油液發熱，節能效果明顯。并具有實時位移監測功能。

7. 液壓系統采用多泵匯流及大蓄能器組供油方案，動梁位置、主缸壓力、頂出裝置均采用比例伺服控制技術，保障了壓磚機具有較高的綜合性能和可靠性。

8. 基于傳統模具壓制的工藝方式生產超大型陶瓷磚坯和大型陶瓷薄板，具有簡單、穩定及效率高等特點。此外，設備維護成本及生產成本（節約粉料）更低，綜合經濟效益更高。

9. 新一代物聯網大板壓機：專門為大板定制開發的控制系統，以保證大規格陶瓷板/磚的成型質量，并具有友好的圖形化操作界面；具有數據采集、遠程運維及手機云端互聯等功能，并可與SCADA、 MES、ERP等系統通訊互聯。