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　壓縮空氣經(jīng)常被作為一種能源和動(dòng)力來使用，這是因?yàn)閴嚎s空氣安全、流通靈活，而且能簡單獲取。但是，為了降低運(yùn)行成本提高工作效率，有必要凈化此壓縮空氣。通過除去壓縮空氣中水、水蒸氣、垃圾、油霧、廢氣等有害物質(zhì)，能夠提高能源的利用率。

所謂的有害物質(zhì)是指使用過的油及金屬片、碳、特氟龍片、配管中的銹等。壓縮空氣混入這些物質(zhì)后會(huì)引起系統(tǒng)癱瘓，從而影響了正常的生產(chǎn)過程。

　　 我國各發(fā)電廠均采用標(biāo)準(zhǔn)化方案。各類閥門為氣體自動(dòng)遠(yuǎn)程控制。由于壓力空氣中的水，及油等雜質(zhì)污染，造成氣動(dòng)閥門無法啟閉等現(xiàn)象。嚴(yán)重影響了控制系統(tǒng)的操作并由此造成事故。并且由于南方等城市空氣濕度大，造成電除塵輸灰系統(tǒng)故障并影響鍋爐燃油燃燒系統(tǒng)。

　　 基于以上各種原因。我公司特別針對發(fā)電廠研制的空氣脫水除油精密過濾器系統(tǒng)。徹底解決含水及含油問題帶來的影響。使自動(dòng)閥門作業(yè)靈敏。電除塵輸灰系統(tǒng)工作正常。鍋爐燃燒系統(tǒng)穩(wěn)定等。

壓縮空氣中水的由來：

當(dāng)空氣溫度每上升11°C，空氣保持水蒸氣的能力就增加一倍，空氣在壓縮 過程中體積減小，而溫度顯著升高，壓縮空氣在輸送過程中溫差變化很大，所以壓縮空氣中水的問題非常突出，因此過濾器除水能力就成為衡量過濾器性能好壞的標(biāo)準(zhǔn).中泰過濾器專門為高效除水而設(shè)計(jì)。

壓縮空氣水的來源及含量：

1.壓縮空氣的露點(diǎn)是一個(gè)溫度數(shù)量，在此溫度時(shí)，壓縮空氣中實(shí)際存在的水蒸氣 量，與壓縮空氣 保持水蒸氣的能力相等。這個(gè)溫度就是空氣的露點(diǎn)。

2.相對濕度，是空氣實(shí)際含水量與空氣保持水份的能力的比值。因此，相對溫度總是表示為一個(gè)百分比數(shù)值。

工作原理

　　　 本套過濾器為三級一體式結(jié)構(gòu)，通過初級旋風(fēng)，二級精細(xì)捕集，三級聚結(jié)過濾分離的原理，將壓縮空氣中的水，油及細(xì)微雜質(zhì)層層攔截并收集排放。

1.攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質(zhì)的壓縮空氣，進(jìn)入中泰壓縮空氣過濾器**級過濾裝置。**級過濾裝置為中泰自研的旋風(fēng)分離裝置。當(dāng)氣流切線進(jìn)入過濾器內(nèi)部后，過濾器內(nèi)部中心管焊接有螺旋葉片，并且每套葉片都經(jīng)過特殊處理，氣流經(jīng)過摩擦葉片后分離更徹底，較普通的分離器脫水效率更高。

水及油滴通過離心力作用后，沿著過濾器筒體內(nèi)壁匯集到底部集液槽內(nèi)，定期排污即可實(shí)現(xiàn)初級分離。

2.當(dāng)壓縮空氣通過**級旋風(fēng)分離后，進(jìn)入到二級捕集過濾階段。進(jìn)入分離室時(shí)，壓縮空氣速度減緩，使得顆粒再一次聚集，水霧再次凝結(jié)在一個(gè)蜂窩狀的聚水器上。二級捕集階段為氣流撞擊，折流的原理達(dá)到脫除和分離的目的。在經(jīng)過初效分離后，含有細(xì)微的水氣混合物反復(fù)碰撞捕集器，并經(jīng)過180°折流，氣體能夠輕松的進(jìn)入三級凈化階段。液態(tài)水及油等由于重力作用，會(huì)并碰撞折流后殘存在二級分離器上并流到收集位置。載著雜質(zhì)顆粒的水沿著底部流到排水裝置，通過自動(dòng)或電動(dòng)排水閥將其排出

6.壓縮空氣中95%以上的水滴、油液以及大顆粒已被**，第二分離階段濾除。經(jīng)第過濾后的壓縮空氣進(jìn)入了第三級濾芯。壓縮空氣通過第二級由特殊棉所制成的纖維過濾網(wǎng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生數(shù)以千計(jì)的小旋渦，同時(shí)壓縮空氣將被加速數(shù)十倍，旋渦中心猶如龍卷風(fēng)一樣，形成真空狀態(tài)，此時(shí)的氣態(tài)的油及水在漩渦中與特色濾材的濾芯壁形成布朗運(yùn)動(dòng)。并再次被聚結(jié)成油滴和水底，通過濾芯層后再次別分離出來，達(dá)到氣水徹底分離的目的。

7.經(jīng)三級過濾達(dá)到無塵、無銹、無油、無水滴的干凈、干燥的壓縮空氣，保障氣動(dòng)設(shè)備的正常運(yùn)行，延長氣動(dòng)設(shè)備使用壽命。

8 精密過濾器，筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造，內(nèi)部采用我公司研發(fā)的聚結(jié)式除油脫水專用濾芯作為過濾元件，根據(jù)不同的過濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)工藝選擇不同的過濾精度，以達(dá)到脫水除油的要求。機(jī)體也可選用快裝式，以方便快捷的更換濾芯及清洗。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行業(yè)，是各類氣體過濾、提純處理的理想設(shè)備。

一、工況條件與技術(shù)指標(biāo)
進(jìn)氣溫度（Inlet temperature): ≤80℃
進(jìn)氣壓力（Inlet pressure): 0.1～1.2MPa

二、型號規(guī)格與性能參數(shù)

精密過濾器概述

　　精密過濾器具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。 　　

精密過濾器應(yīng)用

　　用于各種壓縮空氣的氣液分離裝置。適用范圍廣，適用于醫(yī)藥。食品。化工。環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域。

精密過濾器特點(diǎn)

1、高效能去除水、油霧、固體顆粒，100%去除0.01μｍ及以 上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt； 　

2、結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕； 　

3、帶有防護(hù)罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。

4、三級分段凈化處理，使用壽命長

5、100%濾除5微米以上顆粒

6、99.9%濾除油滴，油霧濃度控制在0.1PPM以下

7、無水滴，顯著降低氣壓露點(diǎn)，可達(dá)冷干機(jī)同樣效果

8、經(jīng)過組合單元設(shè)計(jì)可以擴(kuò)展達(dá)到更高過濾要求

9、易于安裝，維修保養(yǎng)過程簡單無需消耗能源，通過**設(shè)計(jì)原理達(dá)到顯著過濾效果

精密過濾器材料

1、外殼：不銹鋼或者優(yōu)質(zhì)碳鋼； 　

2、內(nèi)部做防腐涂層。外部噴漆處理或者保溫材料包裹； 　　

3、濾芯材料：中泰自行研發(fā)的氣體脫水除油專用濾材。

4、液位指示器、金屬杯、PV。

精密過濾器

通用范圍：一般往復(fù)式或者螺桿空壓機(jī)出口管道

材質(zhì)：多層玻璃纖維濾芯 　　

濾雜質(zhì)：5MICRON 　　

濾油含量：1PPM 　　

**壓力：16KG/CM 　　

**溫度：80℃ 　　

一般壓差：0.2KG/CM 　　

**壓差：0.7KG/CM 　　

功能：將壓縮氣內(nèi)大量的油氣濾到1PPM以內(nèi)及濾除雜質(zhì)顆粒至5MICRON。水的脫除效率為98%以上。 　　

過濾器選型的一般原則

1、進(jìn)出口通徑 　　原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑，一般與進(jìn)口管路口徑一致。 　　2、公稱壓力 　　按照過濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇 　　主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表"濾網(wǎng)規(guī)格"。 　　
4、過濾器材質(zhì) 　　過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。 　　
5、過濾器阻力損失計(jì)算 　　水用過濾器，在一般計(jì)算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa