功率（kw）：
55KW重量（kg）：
3500規格外形（長*寬*高）：
4800*6500生產能力（kg/h）：
350適用物料：
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一、植脂末噴霧造粒機
產品概述：植脂末是一種粉末油脂，是以食用氫化油、食物植物油為主要原料和葡萄糖漿和其它輔料，經混合、均質、噴霧干燥等工藝，加工成的替代乳制品，具有如下特點：
1、儲存的穩定性：由于油微粒被包埋劑形成的膜所包裹，所以產品具有不易酸敗的熱穩定性。
2、更命的操作論理：能夠與多種不同的原料進行簡單而均勻的混合，而產品為粉末狀，便于定量包裝，因此使用簡單，稱量方便。
3、有助于強化食品油脂：改善風味，改良組織。經我公司改良的工藝，可以根據客戶的要求，是產品具有濃郁的奶香。
二、植脂末噴霧造粒機工藝概述
一般來說，植脂末的生產，主要為混合乳化、均質、殺菌、噴霧干燥和篩分等幾個步驟。我公司同時根據客戶需求，配備在位清洗系統，便于節約清洗時間，降低運營成本。
混合——將一定比例的葡萄糖漿（或者糊精粉）、氫化植物油、蛋白、乳化劑、磷酸鹽和其他食品添加劑進行混合。一般來說，要求葡萄糖漿（或糊精粉）的DE值在25-30，而氫化植物油的熔點在35-40度，才能使產品有更好的口味。混合主要有兩種，特制的乳化混合機和真空混合機。混合時的物料溫度一般為60-70度。
殺菌——為了確保產品的衛生，一般在混合后，對物料進行巴氏殺菌。常用的植脂末殺菌機有兩種形式，板式殺菌機和管束式殺菌機。
均質——混合后的物料，為了使產品在速溶飲料中，比如咖啡、奶茶、紅茶等中迅速溶解，還需要進行高壓均質。
噴霧干燥——我司設計的噴霧干燥機，可以降低廠房的高度，提高產品的流動性，增加產品顆粒的粒度，同時達到更好的溶解性。在噴霧干燥的后面，一般配備振動流化床，可以對產品進行二級干燥和冷卻。
篩分和粉體處理——干燥冷卻后的產品，經過篩分，可以進入包裝工段。有時我們可以通過在產品輸送過程中進行產品的冷卻，這樣就可以省去在振動流化床中的冷卻部分，從而對設備工藝進行優化，降低投資成本和運行費用。
在位清洗——食品設備的清洗是一個耗時耗力的工作，而且不便于操作。我司可以根據客戶的需求，提供在位清洗設備，節約清洗時間，提高生產效率。
三、植脂末噴霧造粒機發貨現場
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