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應用范圍

本公司生產的氣動隔膜泵已經應用到大部分領域

石油化工-油艙清洗、油泥、石油、石油揮發性汽油的輸送。

化學制品-酸、堿、乳膠、溶劑、電鍍。

油漆和油墨。

開采-下水道清洗、煤淤泥、巖漿泥。

紙漿和紙業-印刷油墨、造紙業紙漿。

食品和制藥糖漿劑、酒精、甘油、軟膏、片劑糊、油品。

樹脂和粘合劑。

作為各種固液分離設備的前級送壓裝置。

公用事業-污水處理、污染液體。

主要特點

不需潤滑。 

介質和泵運動部件完全隔開，輸送有毒、腐蝕性介質時，不會外漏。 

能耗低，空氣泄漏小。 

成本低，維修時需要更換的配件少。 

使用壽命長，耐高溫性能好。 

螺栓連接結構，操作安全。 

優勢

不會產生電火花，空轉而不會損壞，自啟動，易于操作和控制。 

多種泵體材料和隔膜材料供選擇，能輸送各種各樣的液體，甚至一些危險品。 

無軸承、無機械密封、無接管，易于維修。 

流量和揚程可以通過配氣閥的開度大小來調節。 

吸程可以通過壓力來控制。 

可以抽取高粘性的和低粘性的液體。 

一般不用要灌引水，吸程高達7米，揚程高達60米。 

可以放在介質中工作。

工作原理

　　氣動隔膜泵以壓縮空氣為動力，按照1:1壓力比設計而成。氣動隔膜泵有兩個氣室和兩個工作腔，隔膜分別安裝在兩個氣室和工作腔之間，相互通過中間軸連接。當向隔膜泵通氣時，氣首先進入一個氣室 ，此時，隔膜突然向外擴張，這側的工作腔空間瞬間變小，故作壓擠運動，液體便被排出工作腔外。于此同時，另一側的隔膜由于中間軸的拉力作用做收縮運動，另側的工作腔空間瞬間變大，就產生吸力， 將液體吸人工作腔內。經過換向閥和配氣閥的不斷換氣和排氣，隔膜泵就一直這樣做往復運動，從而達到了抽送液體的作用。

　　空氣的轉換是通過配氣閥里面的活塞實現的，活塞運動到一端，空氣排到一端，運動到另一端，空氣就排到另一端，如此不停的動作，從而達到換氣的目的，加上里面的單向閥球和球座，來共同完成液體的單向流動。 

安裝

盡可能的把泵固定在被抽取的液體旁，減少進水管的長度和接頭的數量到*少，同時注意不要減少進水管的口徑。 

如果進水管和出口管很硬，應該使用柔軟的有彈性的連接件把它們連接到水泵上，因為這樣可以降低并減緩整個系統中的振動。

氣源

　　氣源壓力不能超過7公斤，連接隔膜泵配氣閥的進氣口到一個能夠提供充足氣源壓力的裝置上，當氣源的供氣管比較硬時，在和配氣閥的連接中間也應使用一段軟管，長度至少在13mm以上，口徑介于配氣 閥的進氣口和氣源供氣管之間。進氣管以及這中間的空氣過 濾器和壓力調整器必須固定或者支撐住，否則可能損害隔膜泵，至少一個壓力調整閥應該安裝，以確保供氣壓力不超過水泵需要壓力的上限。

配氣閥的潤滑

　　出廠時的默認模式配氣閥不需要潤滑的，如果用戶一定要，或者氣源質量太差，另當別論。但是供出的氣體必須得到正確的潤滑， 泵工作時，消耗9.4升氣體一滴油就可以，不過油里不可以有洗滌劑的成份 ，油可以通過氣源三聯件進入氣管然后到達配氣閥里面。 

氣管水分

　　壓縮空氣里的水分會引起一系列的問題，比如結冰或者排出的氣體凍結，從而會導致隔膜泵無法工作，因此需要在供氣系統中裝干燥 設備，這樣會減輕結冰或凍住的問題。

進氣和啟動

　　開始啟動前，先慢慢打開空氣閥開關大概1/2到3/4轉，一旦泵開始啟動，再繼續增加至所需的進氣量 ，如果進氣量增加，流量卻沒有增加，肯定“氣穴”產生了，然后我們應該慢慢地關掉空氣閥，直至得 到*合適的氣流量和液體流量比。

泵的清潔與維護

　　泵抽取的液體容易凝固時，每次用完以后都應該沖洗干凈，否則會對泵造成損害，(泵內的物質可能會干燥或者沉淀，這樣就會妨礙球和隔膜的運動)，另外在容易凍結的濕度條件下，使用以后和使用之前，用戶也必須把泵沖洗干凈，排干里面的水或者凍結的冰塊。

故障和解決方法

可能出現的故障：

泵不工作。

泵工作,但不出水。

泵工作,但不穩定。

泵工作,但振動很大。

如果你對水泵仍然感到不是十分滿意，請咨詢當地的經銷商或者工廠的技術部門。本公司生產的氣動隔膜泵大部分配件都可以回收利用，我們鼓勵用戶盡可能回收利用廢棄的泵或者配件，但是如果此泵是用來打危險品的，在此之前，必需徹底的沖洗干凈