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全自動(dòng)干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)主要由混合系統(tǒng)、儲(chǔ)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、稱(chēng)量系統(tǒng)、待混系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、整機(jī)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。大型干粉砂漿設(shè)備具備：沙子烘干機(jī)、沙子振動(dòng)篩、皮帶輸送機(jī)機(jī)、原料 儲(chǔ)料倉(cāng)、計(jì)量稱(chēng)斗、無(wú)重力干粉混合機(jī)、斗式提升機(jī)、成品倉(cāng)、自動(dòng)包裝機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料罐等設(shè)備。
干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)配置有年產(chǎn)10萬(wàn)噸，20萬(wàn)噸，30萬(wàn)噸，40萬(wàn)噸，50萬(wàn)噸等，一般40萬(wàn)噸以上全自動(dòng)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線(xiàn)為大型干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，包裝產(chǎn)量為為每小時(shí)30噸。散裝為每小時(shí)80噸。可以根據(jù)客戶(hù)的場(chǎng)地要求定制不同安裝規(guī)格生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備。該生產(chǎn)線(xiàn)從黃 砂烘干到原料自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)袋裝、自動(dòng)散裝，全程電腦控制，自動(dòng)化程度高;設(shè)計(jì)方案獨(dú)特、工藝流程簡(jiǎn)潔、科學(xué)合理;即經(jīng)濟(jì)又環(huán)保，是客戶(hù)投資的干粉砂漿設(shè)備。
1、優(yōu)良的攪拌系統(tǒng)
公司在吸收、成熟的干粉混合機(jī)的攪拌機(jī)理及其核心技術(shù)基礎(chǔ)上，實(shí)際情況做了適當(dāng)改良，有效地提高攪拌主機(jī)的攪拌能力，并延長(zhǎng)攪拌主機(jī)的使用壽命。攪拌主機(jī)的混合精度高，混合時(shí)不產(chǎn)生離析，攪拌的混合比可達(dá)1:10000，甚至更高，能夠大程度地 滿(mǎn)足施工要求。卸料時(shí)，不漏料、無(wú)死區(qū)、不殘留，卸料時(shí)間短。
2、節(jié)能、可靠的烘干系統(tǒng)
采用三回程烘干設(shè)備。經(jīng)過(guò)優(yōu)化的葉片設(shè)計(jì)，使得加熱更加均勻，熱效率更高。同時(shí)外層滾筒對(duì)內(nèi)層滾筒有效地起到保溫作用，使得熱損失大大減少。
3、有效、環(huán)保的除塵系統(tǒng)
除塵系統(tǒng)采用的是一旋風(fēng)除塵加二級(jí)布袋除塵的結(jié)構(gòu)方式，除塵后的粉料顆粒可實(shí)現(xiàn)零排放回收利用。各種物料的輸送過(guò)程揚(yáng)塵點(diǎn)根據(jù)需要，均設(shè)有吸塵口，可有效的控制粉塵的排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到環(huán)保等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
4、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的稱(chēng)量系統(tǒng)
稱(chēng)量系統(tǒng)采用壓力式傳感器結(jié)構(gòu)，模似量接入PLC處理的方式。計(jì)量秤具有工作穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)。
5、滿(mǎn)足不同使用要求的散裝、包裝系統(tǒng)
設(shè)備設(shè)有散裝、包裝的分流裝置，客戶(hù)可根據(jù)產(chǎn)品的種類(lèi)及使用數(shù)量，自行選擇。
6、性能可靠、人性化的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)主要硬件由計(jì)算機(jī)、人機(jī)界面、稱(chēng)重單元和低壓電器組成，結(jié)合自主研發(fā)的專(zhuān)業(yè)控制軟件實(shí)現(xiàn)干粉砂漿生產(chǎn)的自動(dòng)化控制。生產(chǎn)流程、卸料順序、可由用戶(hù)根據(jù)生產(chǎn)需要和操作習(xí)慣進(jìn)行自定義。