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產品簡介

非結晶PET接觸高溫發生粘結，結晶的主要目的是防止PET高溫干燥粘結，常用方法采用干燥的同時增加攪拌動作或用氣流使PET沸騰。溫度繼續升高，達到160℃時，具有分子間相互作用的多個分子鏈進行局部重排，產生了球狀結晶，即結晶。

PET結晶程度約為55%，可以產生有序的結晶區。PET的結晶溫度范圍為120~220℃，結晶時間為1~2小時，結晶時間與預結晶溫度成反比。干燥溫度越高，干燥速率越高；干燥時間越短，干燥后原料含水率越低。攪拌式結晶機干燥溫度通常在120~160℃之間。除濕干燥溫度為160~180℃之間。采用干燥的同時用氣流使PET沸騰。干燥風速越高，PET與氣流相對速率越高，故干燥時間會縮短，但系統所產生的粉塵也相應的增多，必須考慮除去過多的粉塵。熱風含濕率(露點)越低，原料干燥速率越快，相對應的原料平衡水分也越低。在實際加工過程中，考慮到加工成本及能耗，對于瓶胚或注塑成型中，露點值小于-50℃即可滿足原料干燥含水率小于50ppm。對于擠出成型中，露點值小于-40℃即可滿足原料干燥含水率小100ppm。

功能及特性

1.投資低相同規模投資比分子篩吸附微熱再生干燥系統和雙錐回轉真空干燥機都低。

2.成品含水率低本機的干空氣露點約20分鐘內達到穩定，穩定后的干空氣露點溫度可達-60~65℃。正常工藝為干燥溫度160℃，停留時間2小時，成品切片含水量為10~15PPM。

吸附干燥30PPM、回轉真空干燥50PPM、本機小于20PPM。

3.占地少本機占地少、可靈活移動，與其它機型無法比。

4.能耗小與分子篩吸附微熱再生干燥系統比，本機短時間內就能收回投資。

5.生產周期短吸附干燥6小時、回轉真空干燥24小時、本機2小時。

6.清洗方便由于本機采用快開結構，上口打開非常方便，物料能經過的所有區域都能在幾分鐘內打開，清洗非常方便，所以本機能適合多品種生產。

7.成品料輸送本系統的成品由專用的送料風機輸送，送料風機的風源是本系統內產生的干空氣，整個輸送過程是通過內部的閉路循環來實現，所以能確保干燥質量。

8.能低溫干燥(50℃-180℃）