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應用：

廣泛應用于化工、醫藥、農藥、化肥、染料、冶金、礦山、食品、乳品、味精、食鹽、橡膠、塑料、建材、涂料、釀造、國防、科研等行業的固——固（即粉體與粉體）混合；固——液（即粉體內添加液體）混合；?！＃搭w粒與顆粒）混合；液——液（即液體與液體）混合。該機對混合物適應性廣，無死角，無沉積，對熱敏性物料不會產生過熱現象；對顆粒物料不會壓饋和磨碎；對比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會產生分層、離析現象；對粗粒，細粒和超細粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應性。具有混合精度高、裝載系數大、速度快、能耗低；安全、無塵、密封性能好，可適應真空進料，操作安裝維修方便等優點，并設有噴液裝置。功效是滾筒式的10倍、單螺旋的3倍以上，解決了滾筒式無法解決的分層離析現象，是理想的新型高效混合專用設備。

結構特點：

混合機結構由傳動、螺旋、筒體、筒蓋、出料閥及噴液裝置等部件組成。

1、 傳動部分： 由自轉電機和公轉電機的運動，通過蝸桿、蝸輪（擺線針輪減速機）、齒輪調整到合理的速度，然后傳遞給螺旋使螺旋實現自，公轉兩種運動。

2、 螺旋部分： 筒體內兩只非對稱排列的懸臂螺旋作自、公轉行星運動時，在較大范圍內翻動物料，使物料快速達到均勻混合。

3、 筒體部分： 筒體為錐形結構，作乘物料用。使出料迅速、干凈、不積料、無出料死角。 4、 筒蓋部分： 筒蓋支承著整個傳動部分，傳動部分用螺栓固定在筒蓋上。筒蓋上設有若干孔，供進料、觀察、清洗、維修用。

5、 出料閥： 出料閥安裝在筒體底部，用于控制物料流出及放料。該出料閥可分手動、機動、氣動等形式。

6、 噴液裝置： 噴液裝置由旋轉接頭和噴液部件組成，噴液部件固定在分配箱下端蓋上，由轉臂帶動一起運轉，旋轉接頭和噴液部件為活動連接，以便旋轉接頭固定在管道上。